(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство гидроабразивной обработки деталей | 1987 |
|
SU1782714A1 |
Установка для гидроабразивной обработки деталей | 1977 |
|
SU751608A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1991 |
|
RU2050709C1 |
Установка для химической обработки трубок | 1975 |
|
SU699034A1 |
Устройство для гидроабразивной обработки деталей типа лопастных колес | 1979 |
|
SU889412A1 |
Устройство для зачистки отверстий печатных плат | 1979 |
|
SU790381A1 |
Автоматическая система для отбора, транспортирования и приема проб фильтрата | 1988 |
|
SU1555641A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2426820C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2014 |
|
RU2573596C1 |
Устройство для обработки листового диазоматериала | 1989 |
|
SU1682968A1 |
1
Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, в частности отверстий многослойных печатных плат.
Известен способ гидроабразивной пульпы сквозь отверстия в прямом и обратном направлении при герметичном уплотнении объема рабочей камеры 1.
Недостатком такого способа является то, что в процессе обработки отверстия засоряются зернами абразива и отходами обрабатываемого материала.
Цель изобретения - улучшение качества обработки отверстий.
Эти цель достигается тем, что продавливание пульпы осуществляют циклами по .1 - 2 мин, и каждый цикл завершают продувкой отверстий сжатым воздухом.
Кроме того, продавливание пульпы и продувку сжатого воздуха через отверстия осуществляют при давлении 2-4 атм.
.Указанный способ может быть реализован в устройстве, состоящем из двух герметичных емкостей, соединенных трубопроводами и клапанами с рабочей камерой, причем рабочая камера разделена обрабатываемой печатной платой на две части - напорную и еливную.
Если первая емкость соединена с напорной частью рабочей камеры, вторая емкость подключена к сливной ее части. Сжатый воздух, поступая в первую емкость, передавливает из нее гидроабразивную пульпу в напорную часть рабочей камеры, и сквозь обрабатываемые отверстия пульпа перетекает во вторую емкость. Когда вся пульпа из первой емкости пройдет сквозь обрабатываемые отверстия, вслед за ней в рабочую камеру поступает сжатый воздух и осуществля - ет продувку отверстий печатной платы. На этом заканчивается первый цикл обработки, который длится 1-2 мин.
Затем клапаны переключают трубопровод и с напорной частью рабочей камеры
t5 соединяют вторую емкость, а порожняя первая емкость соединяется со сливной частью .рабочей камеры. Цикл обработки отверстий повторяется.
Общее число циклов обработки делят на две равные части. В начале пульпа проходит
20 сквозь отверстия в. одном направлении, затем печатная плата в рабочей камере переворачивается На 180°, и вторую часть циклов обработки ведет в обратном направлении 34
Формула изобретенияи каждый цикл завершают продувкой отвер1. Способ обработки отверстий преиму-2. Способ по п. 1, отличающийся TQU, что
щественно в многослойных печатных платах,продавливание пульпы и продувку сжатого
основанный на продавливании сквозь отвер-цоздуха через отверстия осуществляют при
стия 3 прямом и обратном направлении гид-s давлении 2-4 атм.
роабразивной пульпы, отличающийся тем.Источники информации,
что, с целью улучшения качества обработкипринятые во внимание при экспертизе
отверстий, продавливание пульпы сквозь от-1. Авторское свидетельство СССР
верстия осуш,ествляют циклами по 1-2 мин,№ 588103, кл. В 24 В 31/06, 1976.
874323 стий сжатым воздухом.
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1977-03-09—Подача