Способ обработки отверстий Советский патент 1981 года по МПК B24C1/00 

Описание патента на изобретение SU874323A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Похожие патенты SU874323A1

название год авторы номер документа
Устройство гидроабразивной обработки деталей 1987
  • Решетников Александр Михайлович
  • Минеев Николай Викторович
  • Лощинин Юрий Васильевич
SU1782714A1
Установка для гидроабразивной обработки деталей 1977
  • Зайдман Наум Соломонович
  • Минеев Александр Федорович
SU751608A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 1991
  • Ратников В.И.
RU2050709C1
Установка для химической обработки трубок 1975
  • Чащевой Михаил Петрович
SU699034A1
Устройство для гидроабразивной обработки деталей типа лопастных колес 1979
  • Гром Евгений Филимонович
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Ситник Валерий Борисович
  • Шалак Виктор Николаевич
SU889412A1
Устройство для зачистки отверстий печатных плат 1979
  • Рыков Алексей Афанасьевич
  • Титков Алексей Кузьмич
  • Юровский Юрий Михайлович
SU790381A1
Автоматическая система для отбора, транспортирования и приема проб фильтрата 1988
  • Ходжаев Геннадий Григорьевич
SU1555641A1
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Алексеев Андрей Николаевич
  • Королев Александр Николаевич
  • Зайцев Владимир Ефимович
  • Герасимов Николай Викторович
RU2426820C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2014
  • Воронцов Леонид Викторович
  • Боброва Юлия Сергеевна
  • Тахаутдинов Ринат Шаукатович
RU2573596C1
Устройство для обработки листового диазоматериала 1989
  • Гува Аркадий Яковлевич
SU1682968A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки отверстий

Формула изобретения SU 874 323 A1

1

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, в частности отверстий многослойных печатных плат.

Известен способ гидроабразивной пульпы сквозь отверстия в прямом и обратном направлении при герметичном уплотнении объема рабочей камеры 1.

Недостатком такого способа является то, что в процессе обработки отверстия засоряются зернами абразива и отходами обрабатываемого материала.

Цель изобретения - улучшение качества обработки отверстий.

Эти цель достигается тем, что продавливание пульпы осуществляют циклами по .1 - 2 мин, и каждый цикл завершают продувкой отверстий сжатым воздухом.

Кроме того, продавливание пульпы и продувку сжатого воздуха через отверстия осуществляют при давлении 2-4 атм.

.Указанный способ может быть реализован в устройстве, состоящем из двух герметичных емкостей, соединенных трубопроводами и клапанами с рабочей камерой, причем рабочая камера разделена обрабатываемой печатной платой на две части - напорную и еливную.

Если первая емкость соединена с напорной частью рабочей камеры, вторая емкость подключена к сливной ее части. Сжатый воздух, поступая в первую емкость, передавливает из нее гидроабразивную пульпу в напорную часть рабочей камеры, и сквозь обрабатываемые отверстия пульпа перетекает во вторую емкость. Когда вся пульпа из первой емкости пройдет сквозь обрабатываемые отверстия, вслед за ней в рабочую камеру поступает сжатый воздух и осуществля - ет продувку отверстий печатной платы. На этом заканчивается первый цикл обработки, который длится 1-2 мин.

Затем клапаны переключают трубопровод и с напорной частью рабочей камеры

t5 соединяют вторую емкость, а порожняя первая емкость соединяется со сливной частью .рабочей камеры. Цикл обработки отверстий повторяется.

Общее число циклов обработки делят на две равные части. В начале пульпа проходит

20 сквозь отверстия в. одном направлении, затем печатная плата в рабочей камере переворачивается На 180°, и вторую часть циклов обработки ведет в обратном направлении 34

Формула изобретенияи каждый цикл завершают продувкой отвер1. Способ обработки отверстий преиму-2. Способ по п. 1, отличающийся TQU, что

щественно в многослойных печатных платах,продавливание пульпы и продувку сжатого

основанный на продавливании сквозь отвер-цоздуха через отверстия осуществляют при

стия 3 прямом и обратном направлении гид-s давлении 2-4 атм.

роабразивной пульпы, отличающийся тем.Источники информации,

что, с целью улучшения качества обработкипринятые во внимание при экспертизе

отверстий, продавливание пульпы сквозь от-1. Авторское свидетельство СССР

верстия осуш,ествляют циклами по 1-2 мин,№ 588103, кл. В 24 В 31/06, 1976.

874323 стий сжатым воздухом.

SU 874 323 A1

Авторы

Зайдман Наум Соломонович

Даты

1981-10-23Публикация

1977-03-09Подача