(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК ЗАДНИХ НОЖЕК СТУЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула | 1975 |
|
SU545462A2 |
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула | 1974 |
|
SU488703A1 |
Автоматическая линия для изготовления деревянных деталей криволинейной формы | 1974 |
|
SU510370A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула | 1972 |
|
SU442052A1 |
Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула | 1982 |
|
SU1055646A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1115903A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Установка для поточной автоматической обработки пиленых деревянных заготовок в детали стула и сборки их в отдельные узлы | 1949 |
|
SU89055A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ КАРУСЕЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU245323A1 |
I
Изобретение относится к станкам для обработки деревянных заготовок задних ножек стула и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известен станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула, включающий сверлильные и фрезерную головки, зажимной клешнеобразный рычаг и транспортирующее устройство 1.
Известен также станок для обработки деревянных заготовок задних правых и левых ножек стула, включающий станину, сверлильные и фрезерные головки зажимной клешнеобразный рычаг, убирающиеся от силового цилиндра базовые упоры, транспортирующее устройство 2.
Недостатком известных станков является то, что цикл обработки заготовок левых задних ножек дольше, чем цикл обработки правых задних ножек стула за счет перехода левой ножки от сверления ко второй дополнительной фрезерной головке для фрезеровки фаски под спинку стула, в результате этого цикл обработки увеличен. Кроме того, при изменении угла наклона фрезерных головок замена угловых прокладок
также отнимает много времени, что сказывается на производительности устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.
Эта цель достигается тем, что на станине станка смонтирован подвижный суппорт, причем фрезерная головка установлена на подвижном суппорте посредством шарниров, а общая ось щарниров перпендикулярна оси фрезерной головки, при этом суппорт снабжен двумя электромагнитами,реIQ гулируемыми по высоте посредством винтов. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (а - при обработке правой ножки стула, б - при обработке задней левой ножки).
15 На станине станка установлен магазин 1 с уложенными стопой одна на другую заготовками 2 ножек, покоящимися на угольнике 3 и на планке 4. Вокруг магазина 1 расположены фрезерная головка 5 с фрезой 6 и сверлильные головки 7 и 8, транспортирующий лоток 9, по дну которого могут перемещаться упоры транспортной цепи (на чертеже не показан). Справа от магазина 1 размещен гидроцилиндр со штоком-рейкой 10, находящейся в защеплении с сектором 11, имеющим об-, щую ось ,t; клешнеобразным рычагом 12, на котором закреплен упор 13. Фрезерная головка 5 установлена посредством шарниров 14, общая ось 15 которых перпендикулярна оси фрезерной головки и которые закреплены на суппорте 16, смонтированном с возможностью продольного перемещения на ползуне 17. Суппорт снабжен двумя электромагнитами 18 и 19, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом фрезерной головки 5. Электромагниты 18 и 19 снабжены регулировочными винтами 20 и 21. Предлагаемый станок работает следующим образом. В магазин 1 укладывают заготовки 2 стопой одна на другую, включают станок. При подаче давления в порщневую полость цилиндра шток-рейка 10 через сектор 11 поворачивает клешнеобразный рычаг 12, который извлекает из магазина 1 нижнюю в стопе заготсмзку 2 и, переместив ее по планке 4 и ьнику 3, прижимает к последнему, при эромобщая ось 15 щарниров и продольная dct заготовки 2 находится в одной горизонтальной плоскости. Движением вперед сверлильные головки 7 и 8 обрабатывают в заготовке 2 отверстия и возвращаются в исходное положение. При обработке правых задних ножек стула включается электромагнит 18, и фрезерная головка 5 с фрезой 6 устанавливается наклонно (угол « ) относительно плоскости заготовки для обработки скоса на правой ножке под спинку стула. Ходом вперед фрезерной голобки 5 фреза 6 обрабатывает на заготовке 2 скос под спинку стула и возвращается в исходное положение. Обработка заготовки под правую ножку закончена. Шток-рейка 10 движется в обратном направлении и, поворачивая рычаг 12 против часовой стрелки, перемещает обработанную заготовку 2 в положение I, откуда она падает на лоток 9, а затем упорами транспортной цепи выносится из станка. В этот момент электромагнит 18 отключается и включается электромагнит 19. При включении последнего фрезерная головка 5 с фрезой б устанавливается наклонно (уголоС ) относительно плоскости заготовки для обработки скоса на левой ножке под спинку стула. Движением по часовой стрелке .рычаг 12 извлекает заготовку 2 из магазина 1, прижимает к угольнику 3, и весь цикл обработки одного комплекта повторяется. При необходимости обработать заготовку задних ножек стула под другим углом достаточно изменить угол наклона фрезерной головки посредством регулировочных винтов 20 и 21. Формула изобретения Станок для обработки заготовок задних ножек стула, включающий станину, магазин, фрезерную головку, сверлильные головки, клещнеобразный рычаг для подачи и зажима заготовок, реечную пару, силовые цилиндры и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности, на станине станка смонтирован подвижней суппорт, причем фрезерная головка установлена на подвижном суппорте посредством шарниров, а ось шарниров перпендикулярна оси фрезерной головки, при этом суппорт снабжен двумя электромагнитами, регулируемыми по высоте посредством винтов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 488703, кл. В 27 С 9/04, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 545462, кл. В 27 С 9/04, 1975 (прототип).
i5
Buff А
Фиг. 2
Б-6
Фиг.5
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-05-07—Подача