(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU400474A1 |
| Рабочий орган окорочного станка | 1972 |
|
SU438532A1 |
| Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1974 |
|
SU499112A1 |
| Устройство для обрезки сучьев | 1983 |
|
SU1150068A1 |
| СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЯЩИХ ДЕРЕВЬЕВ | 1998 |
|
RU2135351C1 |
| Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
| Режущий орган рубительной машины | 1990 |
|
SU1761471A1 |
| Рабочий орган станка для продольнойокорки бревен | 1973 |
|
SU509427A1 |
| Рабочий орган окорочного станка роторного типа | 1977 |
|
SU643330A1 |
| Рабочий орган к окорочным станкам роторного типа | 1981 |
|
SU1013277A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, Б частности к торцовой фрезе для окорки древесины, и может быть использовано в качестве рабочего органа окорочных станков.
Известны торцовые фрезы для окорки древесины, включающие снабженный выступами диск с прорезями, в которых закреплены ножи 1.
Недостатком таких фрез является низкое качество обработки древесины, так как они не обеспечивают при окорке срезание остатков сучьев до 10 и более сантиметров высотой, поскольку выступы расположены на торцовой поверхности диска и образуют с ним карманы, позволяющие зачистку сучьев высотой не более 10 см. Кроме того, при окорке такими фрезами поверхность древесины остается с вырывами, вмятинами и неокоренными участками. .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является торцовая фреза для окорки древесины, включающая диск с прорезями, в которых закреплены съемные режущими кромками 2.
Однако в известной фрезе съемнЫе ножи имеют плоскую форму, расположены в диске фрезы под прямым углом относительно друг друга и перпендикулярно диску фрезы. Такая конструкция не обеспечивает плавного захода ножей фрезы в окориваемый слой древесины, так как процесс окорки сопровождается резким ступенчатым заходом следующих друг за другом ножей фрезы, что снижает надежность работы и качество окорки.
Цель изобретения - повышение надеж10ности работы и качества окорки.
Поставленная цель достигается тем, что ножи фрезы имеют дугообразную форму, а режущие кромки расположены на выпуклых участках ножей.
На фиг. 1 схематично изображена пред15лагаемая торцовая фреза, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- дугообразный нож в двух проекциях; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Торцовая фреза для окорки древесины 20 содержит конический диск 1 со съемными ножами 2 дугообразной формы, имеющими режущие кромки 3, расположенные на выпуклых участках ножей 2. Последние за
