(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
I
Изобретение относится к устройствам для формования изделий из бетонных смесей, преимущественно на заводах железобетонных изделий.
По основному авт. св. № 729060 известно устройство для формования изделий Из бетонных смесей, содержащее виброплощадку с установленной на ней вакуумной камерой, в верхней части которой закреплен штамп с приводом его вертикального перемещения, формой с вибронасадкой с внутренней перфорированной стенкой
Недостатком такого устройства является невозможность увлажнения бетонной смеси в процессе ее загрузки в форму.
Цель изобретения - смачивание бетонной смеси жидкостью в процессе загрузки ее в форму и, как следствие, повыщение качества бетонных изделий.
Указанная цель достигается тем, что устройство для формования изделий из бетонных смесей снабжено приспособлением для смачивания бетонной смеси, выполненным в виде емкости для жидкости с гибким щлангом и запорной арматурой и обращенного отверстиями внутрь формы перфорированного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основания и соединенного с гибким шлангом.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез;, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из виброплощадки 1, на которую устанавливают форму 2, находящуюся в вакуумной камере 3 с подвижной крышкой 4 и щтампом 5 с пневмоfQ приводом его вертикального перемещения, который состоит из покрышки 6 с резиновой камерой 7, опертой на выступ 8 стенки вакуумной камеры 3.
На внутренний обод 9 покрышки рается металлическое кольцо 10 крышки 4. В вакуумную камеру вмонтированы штуцер И, присоединенный к вакуумному насосу. Через штуцер 12 резиновая камера 7 соединена с компрессором. На форму устанавливают вибронасадок 13 (фиг. 2), представляющий собой сварную конструкцию в виде бункера с наружной 14 и внутренней 16 перфорированными стенками. В нижней части внутренней перфорированной стенки 15 присоединена трубка 16 с расчетными отверстиями 17, обращенными вовнутрь и обеспечивающие распыление жидкости и щтуцером 18, подсоединенным гибким щлангом 19 с пробковым краном 20 к герметическому резервуару 21 с заливным отверстием 22 и крыщкой отверстия 23. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Форму 2 с бетонной смесью устанавливают на виброплощадку 1, устанавливают также щтамп 5 с крышкой 4, которая опирается кольцом 10 на обод 9, обеспечивая герметичность вакуумкамеры. Резиновая камера 7 накачана воздухом, и щтамп удерживается над поверхностью бетонной смеси. По мере выкачивания воздуха из вакуумной камеры через щтуцер 11 и вибрирования смеси крыщка 4 со щтампом 5 удерживается допол нительной подкачкой воздуха в камеру 7 покрыщки 6 через щтуцер 12, а через отверстия перфорированной внутренней стенки 15 насадки 13 бетонная смесь просыпается в форму 2. При этом смесь дополнительно обезвоживается и смачивается полимером или химическим раствором, а при формовании сухих смесей и водой - посредством щтуцера 18, шланга 19, крана 20, резервуара 21 (в который заливается жидкость) и заливного отверстия 22 с крыщкой 23. При снятии крыщки 23 при открытом кране 20 на жидкость в резервуаре действует разность давления (атмосферного и вакуума). под действием которого последняя поступает в трубку 16 с отверстиями и распыляется. Расход жидкости регулируется краном 20. После заполнения части формы (обезвоздущенной и смоченной раствором) смесью, из резиновой камеры 7 через щтуцер 12 выпускается сжатый воздух, в результате чего крыщка 4 со щтампом 5 опускается и опирается на поверхность смеси, уплотняя слой при одновременном вибрировании и вакуумировании. После уплотнения слоя смеси накачиванием воздуха в резиновую камеру 7 подымают (возвращают) щтамп в исходное положение. Процесс заполнения формы, смоченной смесью, повторяется, после чего повторяется и формование очередного слоя. После уплотнения смеси на требуемую высоту в вакуумную камеру 3 через щтуцер 11 впускают воздух. Крыщка 4 со щтампом 5 поднимается, а форма снимается с виброплощадки. Таким образом, в результате применения предлагаемого устройства повыщается качество бетонных изделий. Формула изобретения Устройство для формования изделий из бетонных смесей по авт. св. № 729060, отличающееся тем, что, с целью повышения качества бетонных изделий за счет смачивания бетонной смеси в процессе загрузки ее в форму, оно снабжено приспособлением для смачивания бетонной смеси, выполненным в виде емкости для жидкости с гибким щлангом и запорной арматурой и обращенного отверстиями внутрь формы перфорированного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основания и соединейного с гибким щлангом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 729060, кл. В 28 В 1/10, 1978.
/5-
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделийиз бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU852566A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1978 |
|
SU729060A2 |
Установка для формования бетонных смесей | 1980 |
|
SU907194A1 |
Установка для изготовления бетонных изделий | 1979 |
|
SU950875A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU428941A1 |
ё»СЕСОЮЗЫдс^ Г-- fS'"''>&' ч '"••,:.. | 1973 |
|
SU365255A1 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1980 |
|
SU893532A2 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1073098A2 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU772853A2 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1988 |
|
SU1590384A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-01-25—Подача