Способ получения силикагеля Советский патент 1981 года по МПК C01B33/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАГЕЛЯ

t

Изобретение относится к получению силикагеля, который благодаря большой удельной поверхности и высокой адсорбционной емкости может быть использован в качестве эффективных осушителей при высокой относительной влажности и носителей каталитически активных веществ.

Известен способ получения силикагеля, согласно которому к раствору серной кислоты приливают раствор жидкого стекла при температуре 5-0 С до достижения с последующим, застудневанием золя. Образовавшийся гель разламывают на кусочки, промывают дистиллированной водой при 1520° С до отсутствия S0j ионов в.промывной воде. Отмытый гель сушат при 15-20° С. Силикагель имеет удельную поверхность 800 м УГ и адсорбционную емкость 0,35 см 7г 1.

Однако способ имеет невысокую адсорбционную емкость силикагеля.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения силикагеля, включающий смешение растворов жидкого стек па и серной кислоты, застудневание полученного золя с образованием геля, его промывку водой. После промывки гель подсушивают на воздухе

при комнатной температуре в течение двух суток, промывают серной кислотой, а затем сушат 2. Недостатком известного способа является небольшая величина удельной поверхности силикагеля, равная 200320 .

Цель изобретения - повышение величины удельной поверхности силикагеля. Указанная цель достигается тем, что подсушку ведут при температуре 115-125 С в течение 1,5-2,5 ч, а промывку ведут водой.

15 Пример 1.К16МЛ серной кислоты удельного веса 1,1 интенсивном перемешивании приливают 35 мл раствора жидкого стекла ,16 г/см . Приготовленный золь схвдты20 вается в течение 7-10 с. Образовавшийся гидрогель разламывают на куски примерно равных размеров и подсушивают в сушильном шкафу при 115 С в течение двух часов. Подсушенны } гидрогель промывают подкисленной дистиллированной водой до отсутствия SO| в д промывной воде, затем сушат при 120 С.

Удельная поверхность полученного силикагеля 725 , абсорбционный

30 объем пор при р/Рэ I см /г. Пример 2. К35 мл серной ки лоты удельного веса 1,1 г/см- при интенсивном перемеи1ивании приливают 73 мл жидкого стекла удельного, веса 1,16 г/см . Приготовленный золь схв тывается в.течение 7-10 с. Образовав шийся гидрогель разламывают на куски неб.ольших размеров и подсушивают на воздухе при 120 °С в течение двух часов. Все последующие операции аналогичны описанным в примере 1. Силикагель, полученный предлагаемым способом, имеет удельную поверхность 800 м /г, а сорбционный объем пор 1,2 см/г. Пример 3. Здесь и далее, в примерах 4-5 осаждение гидрогеля оди наковое. Неотмытый от солей гидрогел разламывают на куски примерно равных размеров и подсушивают на воздухе при 125 С в течение двух часов. . Подсушенный гидрогель промывают подкисленной водой до отсутствия SO. в промывной воде, затем сушат при 120° С. .- Силикагель имеет удельную поверхность 736 , а сорбционный объем пор 1,06 . Пример 4, Неотмытый от солей гидроге..1Ь разламывают на куски примерно рапных размеров и подсушивают на при 120 С в течение 1,5 ч. Подсушенный гидрогель промывают под- , кисленной дисти.плированной водой до отсутствия промывной воде,затем сушат при 120°С. Силикагель имеет удельную поверхность 690 м /г,сорбционный объем пор 1,0 . Пример 5. Неотмытый от солей гидрогель разламывают на куски примерно равных размеров и подсушивают в сушильном шкафу при 120° С в течение 2.5ч.. Подсушенный гидрогель промывают подкисленной дистиллированной водой до отсутствия SO в промывной воде, затем сушат при 120 °О.. Удельная поверхность силикагеля равна 650 м /г, сорбционный объем пор 1.06см г. В таблице представлены данное по влиянию температуры и времени подсушки неотмытого гидрогеля на адсорбционно-структурные характеристики силикагеля.