Питатель стекловареной печи Советский патент 1981 года по МПК C03B7/02 

(54) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение ОТНОСИТСЯ к промышленности строительных материалов, в частности к области производства изделий из стекла, а именно к питаю щим устройствам стеклоформирующих машин. Известны устройства выработочйых каналов печей, в которых, с целью повышения однородности стекломассы, устанавливают группы горизонтальяых электродов, погруженных в рарплав стекла и расположенных поперек канала 1. Недостатком этих устройств является неравномерность нагрева объе ма стекломассы (имеет место локальный перегрев) , так как максимальный ток течет в зоне наименьшего сопротичпения, т.е. в участках, где стек ломасса наиболее разогрета. Это приводит к нарушению термической однородности стекломассы, поступающ на выработку. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является питатель, включающий канал, чашу, электроды, расположенные в боковых стенах в шахматном порядке .и источник тока Недостатком известного питателя является то, что на выработку поступает термически неоднородная стекломасса. Электрический ток нагревает не только придонные и пристенные слои стекломассы, но и производит дальнейший разогрев наиболее горячих, центральных участков стекла, что и приводит к термической неоднородности вырабатываемой стекломассы. Кроме того, неоправданно увеличивается расход электрической энергии, идущей на повторное нагревание уже горячей сваренной стекломассы. Цель изобретения - повышение гомогенности стекломассы. Поставленная цель достигается тем, что в питателе стекловаренной печи, включающем канал, чашу, элект-роды, расположенные в боковых стенах в шахматном порядке, и источник тока, электроды установлены поочередно у дна и окружкиПканала, причем электроды каждой стенки подключены к индивидуальному источнику тока, а расстояние между ближайшими электродами составляет 0,2-0,5 ширины канала. На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.

Питатель стекловаренной печи состоит .из канала 1, боковых стен 2 с установленными в них электродами 3 и чаши 4,,

Работает питатель следующим образом.

Сваренная и осветленная стекломасса из варочного бассейна поступает в канал 1, в котором постепенно охлаждается до температуры формования посредством отдачи тепла через открыт тую поверхность зеркала стекломассы, а также через боковые стены и дно. Пропуская электрический ток по электродам 3, установленным вдоль боковых стен 2 канала 1, увеличивается интенсивность нагрева стекломассы в пристенных слоях. Этот эффект усиливается при подключении соседних электродов 3 к трансформаторс1М с независигдлм источником питания. В этом случае электрический ток попере канала 1 питателя не проходит, что и позволяет производить раздельное регулирование температуры стекломассы у боковых стен 2 канала 1.

В зависимости от соотношения расстояний между ближайшими электродами расположенны ии вдоль боковых стен канала, изменяются условия нагрева стекломассы в пристеночных слоях.

Для уменьшения температурного градиента по ширине и высоте выработочного потока, электроды располагаются поСЧередно в боковых стенах у дна и поверхности стекломассы,с расстоянием между ними, равным 0,20,5 ширины канала. Это позволяет производить максимальное вьаделение электрической мощности в наиболее холодных слоях стекломассы, что приводит к вьгравниванию температуры между центральныкш, более нагретыми слойлш, и периферийными участками . расплава стекломассы, т.е. к повышению термической однородности вырабатываемой стекломассы.

Увеличение расстояния между электродами, расположенными в боковых стенках, более половины ширины канал

способствует нагреванию не только холодных пристенных и придонных слоев, но и производит дополнительный разогрев наиболее горячих центральных участков расплава стекла, что приводит к увеличению температурного градиента по ширине и высоте выработочного потока.

Уменьшение расстояния между электродами приводит к увеличению плотности тока между ними при постоянной мощности электрического тока, необходимой для нагревания стекломассы, и, как следствие, к увеличению количества или размеров электродов.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить однородность вырабатываемой стекломассы и уменьшить связанные с ней пороки стеклоизделий, такие как разнотолщинность, нетермостойкость, посечки. Увеличение выхода годных изделий на одном питателе при производстве сортового и тарного стекла составляет 3-5%.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного изобретения составляет 7-10 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

питатель стекловаренной печи, включающий канал, чашу, электроды, расположенные в боковых стенах в шахматном порядке, и источник тока, отлич ающийся тем, что, с целью повышения гомогенности стекломассы, электроды установлены поочередно у дна и окружки канала, причем, электроды каждой стенки подключены к индивидуальному источнику тока а расстояние между ближайшими электродами составляет 0,2-0,5 ширины канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 3506769, кл. 13-6, 1972.