;54) ПРОТОК ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1975 |
|
SU588196A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1106789A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU925879A1 |
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU659534A1 |
Питатель стекловаренной печи | 1978 |
|
SU668889A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU802209A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1137086A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1983 |
|
SU1121242A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
Стекловаренная ванная печь | 1985 |
|
SU1252303A1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов.
Известна ванная стекловаренная печь, которая состоит из варочного и выработочного бассейнов, соединенных протоком ll .
Недостаток такой печи состоит в том, что выработочный поток проходит через проток слоем, толщина которого составляет 1/3 глубины протока. Это приводит к тому, что скорость движения поверхностного слоя потока стекломассы в протоке значительно выше, чем придонного слоя, а температура придонного слоя значительно ниже температуры выработочного потока. Большие градиенты температур по ширине и высоте протока создают термически неоднородное стекло.
Большая скорость движения стекломассы в верхней части протока приводит к усиленному разъедайию перекрывного бруса и боковых стен. Это ведет к загрязнению стекломассы продуктами разрушения огнеупоров и попаданию этой стекломассы на выработ{су.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической
сущности и достигаемому результату является проток ванной стекловаренной печи, включающий боковые стенки и дно.
Перекрывной брус протока выполнен под углом к поверхности стекломассы выработочного бассейна Г2
Такая форма протока позволяет уменьшить разъедание огнеупора пере0крывного бруса, однако, боковые стены, вледствие больших скоростей движения стекломассы в верхнем сечении протока, подвергаются усиленному действию вертикальной ячеистой корро5зии, что является причиной ухудшения однородности вырабатываемой стекломассы и уменьшения срока службы огнеупоров протока.
Так как стекломасса, идущая по пе0риферии протока (т. е. вдоль стен), охлаждается сильнее, чем движущаяся вдоль оси его, то вследствие незначительной теплопроводности стекломассы, разница температуры стекломас5сы по ширине и высоте протока довольно 3начитель }а. Эти факторы приводят к тому/ что в выработочный бассейн пЬступает термически и химически неоднородный .расплав стекла, в свою оче0редь, это может вызвать появление
пороков в вырабатываемых изделиях. Причем дефекты будут тем сильнее, чем интенсивнее происходит охлаждение стекломассы в протоке и чем больше производительность печи.
Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой стекломассы и увеличение срока службы огнеупоров протока.
Поставленная цель достигается тем. что протоке ванной стекловаренной печи, включающем боковые стенки и дно, сечение его выполнено в виде трапеции, боковые стенки которой сопрягаются с дном под углом .
На чертеже показана ванная стекловаренная печь, вид в плане.
Стекловаренная печь состоит из варочного 1 и выработочного 2 бассейнов соединенных протоком 3.
Стекломасса из варочного бассейна 1 поступает в проток трапецеидалной формы. 3, а затем в выработочный бассейн 2. Выполнение протока в виде трапеции, боковые стенки которой сопрягаются с дном протока под угло 130° позволяют выравнять скорости движения выработочного потока по высоте протока путем увеличения скорости движения стекломассы В придонных слоях и.уменьшения ее в поверхностных, что приводит к выравниванию температуры стекломассы по ширине и высоте протока. Снижение скорости движение поверхностного слоя стекломассы приведет к уменьшения разъедания боковых стен протока т. е. к улучшению химической однородности расплава стекла.
Выравнивание скорости и температуры выработочного потока по сечени
протока улучшит теплообмен между поверхностными и придонными слоями стекломассы; исчезнут условия образования малоподвижных придонных слоев, являющихся очагами нарушения термической однородности стекломассы, поступающей в выработочный бассейн.
Таким образом, такая форма протока позволяет уменьшить градиент температур по ширине и высоте протока,, уменьшить разъедание боковых стенок, протока, а также устранить условия возникновения застойных слоев стекломассы в протоке путем вовлечения стекломассы в нижней его части в интенсивный массообмен, что способствует ликвидации слоев малоподвижной стекломассы.
Формула изобретения
Проток ванной стекловаренной печи, включающий боковые стенки и дно, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой стекломассы и увеличения срока службы огнеупоров протока, сечение его выполнено в виде трапеции, боковые стенки которой сопрягаются с дном под углом ISO
Источники информации. принятые во внимание при экспертизе,
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-04-16—Подача