Скрепероструговый агрегат Советский патент 1981 года по МПК E21C27/42 

Описание патента на изобретение SU875026A1

(54) СКРЕПЕРОСТРУГОВЫЙ АГРЕГАТ

Похожие патенты SU875026A1

название год авторы номер документа
Скрепероструговый агрегат 1984
  • Проявкин Евгений Терентьевич
  • Лобасов Михаил Петрович
  • Левкович Павел Емельянович
  • Лозовский Иван Иванович
  • Савич Николай Семенович
SU1234623A1
АГРЕГАТ ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЛИНСКОГО АФД, ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН (ВАРИАНТЫ), ЦЕПЬ КОЛЬЦЕВАЯ, СТАВ АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ГИПСОМЕТРИИ, СЕКЦИИ КРЕПИ, ПЕРЕКРЫТИЕ, КРЕПЬ ВАНДРУТНАЯ, ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЭМУЛЬСИИ, СРЕДСТВО УПРАВЛЕНИЯ, СРЕДСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦЫ "УГОЛЬ-ПОРОДА", СПОСОБЫ МОНТАЖА И САМОМОНТАЖА 1996
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2114996C1
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА 2000
  • Долинский А.М.
RU2182668C2
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля 1979
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Крылов Владимир Федорович
  • Протасов Александр Владимирович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Клейман Владимир Давидович
  • Петров Анатолий Иванович
  • Яковлев Николай Ильич
  • Ковалев Юрий Кузьмич
  • Петренко Виктор Иванович
SU899999A1
Механизированная пневматическая крепь 1988
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Миценгендлер Геннадий Юрьевич
  • Чолак Эдуард Олегович
  • Шевченко Александр Алексеевич
  • Васильев Сергей Владимирович
  • Борисов Алексей Алексеевич
SU1716159A1
Секция шахтной механизированной крепи 1981
  • Лохов Юрий Борисович
  • Смирнов Константин Павлович
  • Азаретов Сергей Алексеевич
SU1090882A1
СКРЕПЕРОСТРУГОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПЛАСТАХ ПОЛОГОГО И НАКЛОННОГО ЗАЛЕГАНИЯ 1999
  • Петушков А.И.
  • Павелко Ю.Г.
  • Тациенко В.П.
  • Смирнов Н.П.
  • Суховольский С.Н.
RU2176733C2
Выемочный комплекс для крутых пластов 1980
  • Белов Валерий Васильевич
  • Могилевский Леонид Григорьевич
  • Арутюнян Сурен Михайлович
  • Распопов Владимир Иванович
  • Дубров Ханан Матвеевич
  • Овчаренко Валерий Анатольевич
  • Винников Евгений Иванович
SU1021787A1
ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА 2006
  • Кариман Станислав Александрович
RU2323339C2
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1

Иллюстрации к изобретению SU 875 026 A1

Реферат патента 1981 года Скрепероструговый агрегат

Формула изобретения SU 875 026 A1

Изобретение относится к средствам комплексной механизации выемки тонких пологих пластов, в частности к средствам Струговой выемки. Известен скрепероструг с механизмом подачи на забой, включающий скреперные ящики, салазки с лыжей, скользящей по канату, протянутому вдоль очистного забоя по первому ряду стоек крепи 1 . Недостатком такой конструкции является невозможность совмещения работ по выемке угля и креплению и недостаточное прижатие скреперных ящиков к забою. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для передвижения к груди забоя направляющего желоба скреперного струга, включающее упорный брус с приливами, щарнирно , соединенный с кривыми тягами, которые в свою очередь щарнирно соединены с направляющим желобом. Устройство позволяет осуществить прижатие скрепероструга к забою при перемещении его вдоль лавы 2. Недостатки устройства заключаются в том, что сила прижатия скрепероструга по длине очистного забоя не является постоянной и зависит от угла наклона между кривыми тягами и направляющим желобом, а также от состояния трущихся поверхностей стенок желоба и скрепероструга. Кроме того, требуется периодическое укорачивание на одном конце и наращивание на другом конце забоя упорного бруса. Устройство отличается также сложностью управления скреперостругом в профиле пласта. Указанная цель достигается тем, что предлагаемый скрепероструговый агрегат снабжен направляющими для перемещения скрепероструга, расположенными на основании со стороны забоя и Г-образными ограничителями, расположенными на основании со стороны выработанного пространства. На фиг. 1 изображен общий вид скреперостругового агрегата, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2. Скрепероструговый агрегат состоит из скрепероструговой установки 1 и механизированной крепи 2. Скрепероструговая установка 1 включает шарнирно связанные между собой скреперные ящики 3, оснащенные режущим Инструментом. Скреперные ящики перемещаются вдоль забоя посредством привода, соетоящего из приводной 5 и отводной 6 станций, размещенных в подготовительных выработках, и тягового органа 7, связанного со скреперными ящиками 3.

Механизированная крепь 2 включает призабойные 8 и посадочные 9 секции, каждые из которых состоят из перекрытий 10, оснований 11 гидростоек 12. Основания призабойных 8 секций шарнирно соединены между собой посредством проушин 13, в которые вставлены вертикальные оси 14 в непрерывной по всей длине забоя конструкции. Такое конструктивное исполнение соединения оснований призабойных 8 секций между собой допускает взаимный сдвиг двух соседних секций в горизонтальной плоскости на угол, не превышающий 1,5°, а в вертикальной плоскости - на угол не более 3°. Призабойная крепь (все-секции) вместе со скрепероструговой установкой подается на забой одновременно по всей длине забоя. Крепи перекрытий 10, оснований 11 призабойных 8 и посадочных 9 секций связаны соответственно между собой посредством гидродомкратов передвижения 15. Кроме того, перекрытия призабойных и 8 посадочных 9 секций имеют рессорные листы 16, обеспечивающие поддержание кровли при удалении призабойных секций от посадочных в процессе передвижки.

Подощва основания 11 призабойных 8 секций крепи выполнена в виде двухгранного угла (грани 17 и 18) с ребром параллельным плоскости забоя. Причем ребро пересечения граней 17 и 18 смещено в сторону забоя относительно гидравлических строек 12. На концах оснований 11 этих секций со стороны посадочных 9 секций крепи установлены гидропатроны 19, посредством которых осуществляется управление секциями в плоскости пласта.

Скреперные ящики 3 установлены на основании 11 призабойных 8 секций крепи 2 и соединены с ними посредством направляюще;й 20. Направляющая 20 выполнена из отдельных секций трубчатой формы, каждая из которых жестко укреплена в передней части оснований 11 призабойных 8 секций направляющей 20, соединенных между собой посредством вставных элементов 21. Боковые стенки скреперных ящиков 3 со стороны посадочных 9 секций крепи взаимодействуют с Г-образными ограничителями 22, укрепленными на основаниях 11 призабойных 8 секций крепи.

Секции призабойной 8 и посадочной 9 крепи оснащены синхронизаторами 23, связывающими перекрытия 10 и основания 11 между собой. Синхронизаторы 23 разгружают гидростойки 12 от поперечных усилий при передвижке крепи с подпором, кроме того, синхронизаторы посадочной 9 секции крепи оснащены защитными листьями 24,

которые служат ограждением крепи со стороны выработанного пространства.

Скрупероструговый агрегат работает следующим образом.

В исходном положении призабойной секции 8 крепи 2 придвинуты к груди забоя, а секции посадочной 9 крепи придвинуты к ним.

При включении прлвода скрепероструговой установки 1 скреперные ящики 3 посредством тягового органа 7 перемещаются по направляющей 20 и основаниям 11 призабойных 8 секций крепи, отбивая уголь режущим инструментом 4. При этом скреперные ящики 3 прижаты к груди забоя секциями призабойной 8 крепи 2, а направляющая 20 и Г-образные ограничители 22 направляют движение скреперных ящиков 3 вдоль забоя, фиксируя их положение по отнощению к забою и по отнощению к почве или кровле пласта.

Уголь, отбитый от массива режущим инструментом 4, остается на основаниях 11 призабойных 8 секций крепи. При обратном ходе скреперные ящики 3 осуществляют доставку отбитого угля. Доставка угля может проводится либо в сторону одной из подготовительных выработок, либо сразу 5 на обе - отдельными скреперными ящиками. Такая доставка угля наиболее эффективна, так как позволяет повысить производительность скреперостругового агрегата.

Управление призабойными 8 секциями крепи 2 в плоскости пласта осуществляется посредством гидропатрона 19, с помощью которого осуществляется опускание или поднятые основания 11. Агрегат в этом случае перемещается параллельно самому себе.

Когда у почвы остается пачка угля, то 5 при этом необходимо гидропатроном 19 поднять основание 11 так, чтобы оно опиралось на почву пласта передней кромкой. В этом случае почвенные резцы разрущают уголь ниже опорной кромки основания 11, призабойные 8 секции крепи смещаются к 0 почве пласта.

Если резцы начинают разрушать почву пласта, то в этом случае необходимо опустить основание 11 на грань 18. Наезжая гранью 17 на оставляемый земник, приза-, бойные 8 секции крепи смещаются к кровле пласта.

Подача на забой призабойных 8 секции крепи 2 осуществляется гидродомкратами передвижения 15 вслед за проходом скреперных ящиков 3 до упора передней кромки основания 11 в забой. При исчерпании хода гидродомкратов передвижения 15 производят подтягивание посадочных 9 секций крепи с остаточным подпором. Причем перемещают сначала четные секции посадочной 9 5 крепи, а затем - нечетные.

Управление скрепероструговым агрегатом осуществляется дистанционно, с одной из подготовительных выработок он работает без постоянного присутствия рабочих в очистном забое.

Предлагаемая конструкция скреперостругового агрегата позволяет эффективно разрабатывать тонкие пласты с углями сопротивляемостью резанию до 300-350 кгс/см, и неустойчивой кровлей и, кроме того, повысить эффективность управления агрегатом.

Формула изобретения

Скрепероструговый агрегат, включающий скрепероструг, тяговый орган, привод, призабойные и посадочные, соединенные между собой гидродомкратами передвижения, секции крепи в виде стоек, основания и перекрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемки угля, он снабжен направляющими для перемещения скрепероструга, расположенными на основании со стороны забоя и Г-образными ограничителями, расположенными на основании со стороны выработанного пространства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 83234, кл. Е 21 С 27/32, 1948.2.Авторское свидетельство СССР

№ 89196, кл. Е 21 С 27/32, 1949 (прототип).

АГ

SU 875 026 A1

Авторы

Проявкин Евгений Терентьевич

Лобасов Михаил Петрович

Подоляко Николай Иванович

Бильдеенко Александр Иванович

Итин Леонид Абрамович

Петраков Иван Александрович

Даты

1981-10-23Публикация

1978-06-28Подача