Вибрационная машина Советский патент 1976 года по МПК B24B31/06 

I

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей обработки.

Известны вибрационные машины, содержащие приводимый в колебательное движение от вибрационного привода поворотный контейнер с разделительной рещеткой, установленной на раме па амортизаторах, например пневматических, через две, шарнирно надетые на его цапфы опоры, и механизм поворота контейнера.

Отличие описываемой машины состоит в том, что ось цапф ее контейнера совмещают с осью вибрационного привода, выполненного, например, в виде соосно расположенных по торцам контейнера дебалансных вибраторов. Такое расположение вибраторов позволяет повысить надежность работы привода вследствие устранения вибрационных нагрузок. К тому же, стационарная установка двигателей привода колебательного движения упрощает конструкцию мащины, поскольку отпадает необходимость в контактных кольцах и щетках.

С целью повышения надежности работы механизма поворота контейнера за счет исключения постоянного зацепления зубчатого венца с приводной шестерней в опорах выполнены установочные отверстия, а на неподвижной станине - соответствующие им установочные пальцы.

С целью повышения степени механизации

загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий разделительная решетка выполнена в виде жалюзи, образующих наклонную плоскость и приводимых (В движение подпружиненной тягой, взаимодействующей при закрытии жалюзи с неподвижным кулачком, установленным «а станине, а при открывании с расположенным на крышке загрузочно-разгрузочного окна контейнера зубом через промежуточную защелку.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - та же машина, вид сбоку; на фиг. 3 показан разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - контейнер без пверх1ней части при крайнем открытом положении крышки; на фиг. 5 - контейнер с закрытой крышкой и открытыми жалюзи с вырывом по крышке.

Вибрационная машина содерл ит замкпутый поворотный контейнер 1, установленный на пневмобаллоны 2 посредством двух опор 3, надетых на цапфы контейнера и расположенных соосно € вибраторами 4. Каждый из вибраторов при помощи эластичной муфты

5 н клиноременной передачи 6 получает вращение от электродвигателей 7.

Контейнер снабжен зубчатым венцом 8, входящим в зацепление с шестерней 9 привода его поворота, состоящего из электродвигателя 7 и редуктора 10, и фиксируется на

опоре 3 с помощью пневматического фиксатора И. В опорах 3 выполнепы установочные отверстия а, фиксирующиеся по установочным пальцам 12 на редукторе (станине) 10.

Контейнер разделен внутри решеткой в виде жалюзи 13, приводимых в движение через рычаги 14 на валах 15 тягой 16, натянутой пружиной 17. Каждая из створок жалюзи выполнена в виде решета. Размер отверстий решета выполнен таким, что частицы обрабатывающей среды проходят сквозь них, а изделия задерживаются. На станине помещен неподвижный кулачок 18, взаимодействующий с тягой 16 при повороте контейнера. На одном из валов 15 закреплена защелка 19, которая при закрытых желюзи удерживается крючком 20, поджатым пружиной 21 к упору 22. На крышке 23 расположен зуб 24.

Машина работает следующим образом.

Для загрузки обрабатываемых изделий крыЩ|Ка 23 устанавливается в промежуточное положение (на фиг. 2 и 3 оно показано штрихпунктирной линией). При этом защелка 19 вслед за зубом 24, минуя крючок 20 вместе с рычагами и створками жалюзи поворачивается против часовой стрелки на 90° пружиной 17. Изделия загружаются iB открытое окно и через продольные отверстия между створками жалюзи попадают в рабочую зону. При этом крышка используется в качестве загрузочного лотка. По окончании загрузки загрузочноразгрузочное окно закрывается крышкой. Включается вибромашина. Вибраторы 4 в процессе вращения самосинхронизируются с нулевым сдвигом фаз и сообщают контейнеру

1круговые колебания, в результате воздействия которых на обрабатывающую среду (наполнитель) и изделия, помещенные в контейнер, происходит виброобработка.

После окончания процесса виброобработки вибраторы выключаются и из пневмобаллона

2стравливается воздух. Контейнер опускается и отверстиями а фиксируется до установочным пальцам 12. При этом зубчатый венец 8 контейнера входит в зацепление с шестерней 9, устаиОВлениой на выходном валу редуктора 10. Электродвигатели 7 отключаются от клиноременных передач 6, правый двигатель соединяется с редуктором привода поворота контейнера, а фиксатор 11 рассоединяет контейнер и опору 3. Включается привод поворота контейнера, т. е. правый электродвигатель через Кинематическую цепь редуктора 10 передает вращение через щестерню 9 и венец 8 контейнеру.

Во время поворота контейнера на 90-180° наполнитель и изделия пересыпаются через отверстия между открытыми створками жалюзи в верхнюю полость контейнера. После поворота контейнера на 180° подпружиненная тяга 16 вступает во взаимодействие с кулачком 18 и под действием его закрывает жалюзи. При этом защелка 19, вращаясь по часовой стрелке, воздействует на верхний скос крючка 20 и отводит его вправо. По окончании взаимодействия тяги с кулачком крючок под действием пружины 21 нижней кромкой выступа удерживает защелку от поворота против часовой стрелки, удерживая тем самым жалюзи в закрытом полол ении. Таким образом, свободная полость контейнера отсекается от заполненной. Далее контейнер, совершив полный оборот, останавливается и соединяется фиксатором 11 с опорой 3. В пневмобаллоны 2 подается сжатый воздух. Контейнер поднимается, зубчатый венец 8 выходит из зацепления с шестерней 9, а установочные пальцы 12 выходят из отверстий а. Правый электродвигатель 7 отключается от редуктора

10 и оба электродвигателя соединяются с клиноременными передачами 6. Включаются вибраторы. В процессе вибрации обрабатывающая среда просеивается в нижнюю полость контейнера через отверстия в створках жалюзи, а изделия остаются на жалюзи в верхней полости контейнера.

После окончания процесса отделения обрабать1вающей среды от изделий двигатели выключаются, крышка 23 открывается и отводится в нижнее положение. При этом зуб 24 на крышке отводит крючок 20 влраво, но удерживает защелку 19, оставляя жалюзи закрытыми под действием силы тяжести крышки. По наклонной решетке 13 и крышке издеЛИЯ выгружаются в приемную тару. Выгрузку можно интенсифицировать сообщением контейнеру вибрации. После окончания выгрузки крышка вновь поднимается в промежуточное положение, загружаются изделия и

процесс обработки повторяется.

Формула изобретения

1. Вибрационная машина, содержащая приводимый в колебательное движение от вибрационного привода поворотный контейнер с разделительной решеткой, установленный на раме на амортизаторах, например нневматических, через две, шарнирно надетые на его цапфы опоры, и механизм поворота, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы привода колебательного движения, ось цапф контейнера совмещена с

осью вибрационного привода.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поворота контейнера выполнен в виде зубчатого венца, установленного на валу контейнера, и приводной шестерни, установленной на неподвижной станине.

3.Машина по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма поворота контейнера за счет исключения постоянного зацепления зубчатого

венца с приводной шестерней, в опорах выполнены установочные отверстия, а на неподвижной станине - соответствующие им уста новочные пальцы.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем что, с целью повышения степени механизации загрузюи и выгрузки обрабатываемых изделий, разделитслькоя решетка выполнена в виде жалюзи, образующих наклонную плоскость и приводимых в движение подпружиненной тягой, взаимодействующей при закрытии жалюзи с неподвижным кулачком, установленны на станен1ие, а ири открывании .с расположенным на крышке загрузочно-разгрузочиого окна контейнера зубом через промежуточную защелку. 5. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что, с целью удобства выгрузки обрабатываемых изделий, крышка загрузочно-разгрузочного окна расположена в контейнере из условия обеспечения продолжения наклонной плоскости решетки.

- 23

Л-А

flfs. 2

ьг5