Патрон для крепления протяжек Советский патент 1981 года по МПК B23D41/04 

Изобретение отностися к металлообработке, а именно к обработке отверстий режущим и деформирующим протягиванием с наложением продольных колебаний на протяжку. По OCHOBHOKV авт. св. № 742058 изBecieH: патрон для крепления протяжек, снабженный разьющенной на корпусе подпружиненной гильзой и механй-- змом крепления протяжек, выполненным а виде клина и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в щ одопьном пазу гильзы flj Недостаток известного патрона трудность автоматизации процесса крепления протяжки в патроне Дотягивании отверстий с наложением щ одольных колебаний на протяжку. Цель изобретения - автоматизация процесса крепления протяжки. Поставленная цель достигается выполнением в упоре - образного паза, угол между пересекакхцимися плоскостями которого состгшляет 20-160 , На фиг. 1 изображен патрон, оСНций ВИД , на фиг. 2 - протяжка с хвостови-. , ком, выполненным в виде усеченной пяг рамиды; на г. 3 - вид Б на г,, 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез упора с У - образным пазом. Патрон состоит из корпуса 1, на котором посажена зажиАшая зтильза 2, подпружиненнгш в осевом направлении возв ратиой пружиной 3. В продольном пазу гильзы 2 размещен механизм прижима протяжки к кампусу в осевом направлении, состоящий из летланого рычага 4, закрепяенного на оси 5 в гильзе 2 и- связанного одним плечом с клином б, а вторым - с корпусом 1 патрона. В отверстии корпуса 1 установ лены дистанционн|а1е кольца 7 и упор 8 с V - образным пазом для размещения :i хвостовика протяжки 9, которой выполнен в виде усеченной тарамиды 10 высотой , в основании которой лежит прямоугольник с соотношением а-.Ь от 2s3 до 1:3. На ребрах, лежащих в плоскости одной из больших гарней 1-1 пирамиды, выполнены скосы 12 и13 под углом Ц к этой грани (от 30 до 60) . Упор 8 зафиксирован относитлеьно корпуса 1 патрона и клина 6 мехешизма прижима протяжки к корпусу в осевом нащ авлении винтом 14. Шпонка 15, запрессованная в корпусе патроиа фиксирует положение зажимной гильзы .от-; носительно корпуса. На резьбовую

часть корпуса навинчена крышка 16, которая осуществляет поджим возвратной пружины 3 и служит упором для згикимной гильзы. Для надежного ориентирования протяжки и исключения заклинивания ее в V - образном упо- . ре 8 угол между пересекающимися плоскостями 17 и 18 должен быть от 20 до 160.

Работает патрон следующим образом. В конце обратного хода каретки протяжного стакана зажимная гильза 2 упирается в торец опорной плиты шзотяжнрго станка или в специальный упор, установленный на опорной плите и смещается относительно корпуса 1.

При этом зажимная гильза 2 приведет в действие ломаный рычаг 4 меха-г низма прижима протяжки к корпусу в осевом направлении, клин 6 которого займет такое положение, что не будет препятстровать извлечению и установке протяжки в отверстие корпуса 1. После этого протяжка 9 устанавливается в отверстие корпуса 1 и под действием вспогаэгательной каретки прижимается в осевом направт лении к упору 8 с V - образным пазом, установленному и зафиксированному винтом 14 в отверстии корпуса 1 За счет взаимодействии одного из скосов 12 или 13, выполненных под утлом Ч на одной из больших граней 11 пирамидальной части хвостовика протяжки, с пересекающимися плоскостями 17 и 18, образующими V-образный паз в упоре 8, хвостовик протяжки устанавливается в V - образном пазу упора 8 и занимает строго ориентированное положение относительно корпуса 1 патрона и клина 6 механизма прижима протяжки к корпусу 1 в

осевом направлении независимо от первоначального положения хвостовика протяжки в отверстии корпуса 1. Это положение настраивается с помощью поворота упора 8 в отверстии корпуса 1 таким образом, чтобы клин 6 механизма прижима протяжки к корпусу 1 в осевом направлении мог войти в паз, выполненный на хвостовике протяжки, и осуществить прижим протяжки к корпусу в осевом направлении. После этого хвостовик протяжки занимает строго ориентированное положение относительно корпуса 1 патрона и клина 6 механизма прижима протяжки к корпусу 1 в осевом направлении, каретка

5 протяжного стакана начинает совершать рабочее движение. При этом зажимная гильза 2 перемещается в исходное положение под действием воз- . вратной пружины 3 перемещает клин 6

0 механизма прижима протяжки к корпусу 1 в осевом направлении. Клин 6 прижимает протяжку к упору 8 в осевом направлении, осуществив этим жесткое крепление протяжки в корпусе 1 патрона.

6ормула изобретения

Патрон для крепления протяжек по авт. св. 742058, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса крепления протяжки, упор выполнен с V - образным пазом, угол между пересекающимися плоскостями которого составляет 20 - 160.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 742058, кл. В 23 D 41/04, 1979.

JO

y

ш

wzi

777.

U2Z.

y/z

П

V

(put. It