Установка для получения пеноматериалов Советский патент 1981 года по МПК B29D27/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ

I

.Изобретение относится к получению композиций пеноматериалов на основе микросфер под вакуумом, применяемых для за- ливки различных форм изделий, корпусных конструкций, например в судостроительной промышленности.

Наиболее близкой К предлагаемой являет ся установка для получения пеноматериалов, содержащая емкости для трех компонентов, каждая из которых снабжена дозатором компонента, смесительную головку для предварительного перемешивания двух компонентов и соединенное с ней и дозатором третьего компонента устройство для смешицания трех компонентов (}.

К недостаткам этой установки относится недостаточная эффективность в работе и невысокое качество пеноматериала.

Цель изобретения. - повышение качества пеноматериала.

Указанная цель достигается тем, что установка дляполучения пеноматериалов, coj держащая емкости для компонентов, каждая из которых снабжена дозатором компонента, смесительную головку для предварительного перемешивания двух ком.понентов и соединенное с ней и дозатором третьего компонента устройство, для смешивания трех компонентов, снабжена уравнительной : байпасной линией, соединяющей посредством переходника дозатор третьего ком. понента с устройством для смешивания компонентов, причем на концах уравнительной байпасной линии смонтированы фильтры.

На чертеже схематично изображена устаftoBKa для получения пеноматериалов.

Установка для получения пеноматериа10 лов содержит емкость 1 для смолы, емкость 2 для отвердителя, снабженные соответственно дозатором 3 для смолы и дозатором 4 для отвердителя, представляющие собой шестеренные насосы с моторвариаторами. Смесительная головка 5 предвари5 тельного перемешивания смолы и отвердителя соединена трубопроводами с переходником 6. Дозатор 7 третьего компонента - порошков (микросфер) имеет загрузочный патрубок 8 с краном 9, внутри дозатора расположен ленточный ворошитель 10, пред38

назначенный для нормализации и улучшения выгрузки микросфер. Выгрузка микросфер (кущестлляется двумя винтами 11,

расположенными в горизонтальной плоское ти и находящимися в постоянном зацеплении. Установка уравнительной байпасной линней 12, соединяющей посредством переходника б со штуцером 13 дозатор 7 порощков через штуцер 14 с устройством 15 для смешивания компонентов.

Для более стабильной работы установки, исключения забивания уравнительной байпасной линии на концах байпасной линии смонтированы фильтры 16.,Отсутствие фильтров может привести к забиванию байпасной линии, появлению перепада давления и, как следствие, к самопроизвольному перетеканию микросфер в устройство для смешивания 3-х компонентов, ухудшению качества пеноматериалов. Вакуум в установке создается посредством вакуум-насоса 17. Вакуумирование дозатора 7 порошков осуществляется через штуцер 18, вмонтированный в фильтр 19. Сверху дозатора установлен вакуумметр 20. Регулирование -производительности дозатора порошков (микросфер) производится мотор-вариатором 21.

В переходнике 6 вмонтирован клапан 22. Смеситель имеет два взаимозацепляющихся верхних винта 23, вакуум-камеру 24, два взаимозацепляющихся нагнетательных винта 25, выпускной кран 26 и фильеру 27. На уравнительной линии расположен кран 28. Трубопроводы установки снабжены вентилями 29-32.

Установка работает следующим образом.

Закрываются краны 26 и 28 и luianan 22, включается вакуум-насос 17, открывается вентиль 29. При достижении вакуума 0,9 кгс/см, загрузочный патрубок 8 опускается в микросферы, открывается кран 9 и с помощью вакуума производится забор микросфер в дозатор порошков. Кран 9 закрывается. Открываются вентили 30-- 32 - производится вакуумирование устройства смешивания компонентов, емкостей со смолой и отвердителем. .При достижении вакуума 0,85 кгс/см (проверяется по вакуумметру20), включаются дозатор смолы 3, дозатор отвердителя 4 смесительная головка 5. Смесь поступает в переходник 6, включается привод ycfpoйcтвa для смешивания компонентов 15 и открывается кран 28. В течение 10-15 с происходит выравнивание давления между переходником б

и Дозатором порошков 7. Открывается клапан 22 и включается мотор-вариатор 21 дозатора порошков. Микросферы поступают в устройство для смешивания и в течение 1,5 мин они перемешиваются при прохождении через него со смесьюсмолы и одвердителя. Смесь проходит через фильеру 27, вакуумируется и накапливается в камере 24. Накопление производится до полного закрытия нагнетательных винтов 25. Открывается выпускной кран 26 и производится заливка форм.

По окончании заливки вакуумный насос отклк)чается, вентили 29-32 краны 26 и 28, клапан 22 закрываются. Дозаторы смолы и отвердителя выключаются. Устройство

для смешивания компонентов 15 промывается. После окончания промывки привод устройства для смешивания выключается.

Наличие в описываемой установке уравнительной байпасной линии между дозатором порошков и переходником устраняет перепад давлений, который может вызывать самопроизвольное истечение микросфер из дозатора порошков в смеситель; нарушая тем самым требуемое соотношение компонентов, и таким образом, ухудшая качест5 во получаемого пеноматериала.

Формула изобретения

Установка для получения пеноматериа0 лов, содержаихая емкости для трех компонентов, каждая из которых снабжена дозатором компонента, смесительную головку для предварительного перемёигивания двух компонентов и соединенное с ней и доза, тором третьего компонента устройство для смешивания трех компонентов, отличаю. щаяся тем, что, сшмью повышения качества пеноматериала, установка снабжена уравнительной байпасной .чинией, соединяюшей посредством переходника дозатор третьего компонента с устройством для смешивания компонентов, причем на концах уравнительной байпасной линии смонтированы фильтры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3627275, кл.259-4,

опублик. 1971 (прототип).

а

4h

Hfpwwvyvwvi/5 /j

fffTf