Установка для получения пенопласта Советский патент 1982 года по МПК B29D27/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

1

Изобретение относится к устройствам для приготовления пенопластов, например, на основе мочевино-формальдегидной смолы и может быть использовано в мелиоративном строительстве, химической промышленности и других отраслях промышленности.

Известна установка для получения пенопласта на основе мочевино-формальдегидной смолы, содержаш,ая воздушный компрессор, емкость для приготовления эмульсии, емкость для приготовления отвердителя, реактор для приготовления (вспенивания и отверждения) пенопласта, состояш,ий из цилиндрических, трубчатых, последовательно соединенных камер вспенивания, созревания пены, отверждения, а также трубопроводы подачи компонентов 1.

Недостатком данной установки является невозможность регулирования процесса пенообразования, кратности и качества пенопласта с неполным при этом использованием компонентов, и осложненные условия эксплуатации из-за необходимости в протяженных соединительных трубопроводах.

Наиболее близкой к изобретению является установка для получения пенопласта.

содержащая смесительную головку, выполненную в виде корпуса с расположенной по его продольной оси и снабженной смесительными элементами вращающейся мешалкой и с неподвижными смесительными органами,

5 установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные На корпусе смесительной головки штуцера для подвода компонентов и трубопроводы подачи компонентов 2.

Недостатком данной установки относит ся невысокая эффективность смешения, большая длина смесительной головки и невысокое качество пенопласта.

Цель изобретения - повышение эффективности смешения и качества получаемого пенопласта.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения пенопласта, содержащей смесительную головку, выполненную в виде корпуса с расположенной по его продольной оси и снабженной смесительными элементами вращающейся мешалкой и с неподвижными смесительными органами, установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные на корпусе смесительной головки штуцеpa для подвода компонентов и трубопроводы подачи компонентов, смесительные элементы мешалки выполнены в виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимся к выходу смесительной головки диаметрами роторов с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, а неподвижные смесительные органы выполнены в виде профильных элементов, причем штуцера для подвода каждого компонента смонтированы равномерно по окружности корпуса между неподвижными профильными элементами.

Кроме того, устройство снабжно дозаторами с обратной блокировкой трубопроводов подачи компонентов.

На фиг. 1 представлена общая схема установки; на фиг. 2 - смесительная головка, продольный разрез; на фиг. 3--дозатор с обратной блокировкой трубопроводов компонентов.

Установка для получения пенопласта содержит воздушный компрессор 1, который трубопроводами 2 соединен с емкостью 3 для эмульсии (водного раствора мочевиноформальдегидНой смолы и пенообразователя) и емкостью 4 для отвердителя через регулирующие задвижки (краны). На трубопроводах подачи компонентов установлены расходомеры 5 с дроссельными задвижками 6 соединенные с дозатором 7 с обратной блокировкой расходов эмульсии и отвердителя, включающим золотник 8, поршень которого через штоки 9 соединен с дроссельными задвижками 6 расходомеров 5. Выходы расходомеров соединены трубопроводами с камерами 10 и 11 золотника 8, причем выход расходомера кислоты (отвердителя) соединен с камерой 10, а выход расходомера эмульсии - с камерой 11. Компоненты для получения пенопласта подаются в смесительную головку 12, в корпусе 13 которой, по его продольной оси, установлена вращающа- ся мешалка 14 со смесительными элементами в виде Нескольких последовательно расположенных с увеличивающимися к выходу смесительной головки диаметрами роторов 15 с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, на корпусе 13 закреплены неподвижные смесительные органы в виде профильных элементов 16. Штуцера 17 для подвода каждого компонента (воздух, эмульсия, отвердитель) смонтированы равномерно по окружности корпуса между профильными элементами 16. На выходе корпуса 13 смесительной головки установлена сменная решетка 18.Мешалка14 может иметь отдельный привод (не показан) или приводится во вращение непосредственно воздухом от воздущного компрессора (фиг. 2).

Установка работает следующим образом. Из емкости 3 и 4 эмульсия и отвердитель

под давлением через дозатор 7 (с обратной

блокировкой расходов эмульсии и отвердителя,- подаются к входны.м штуцерам 17. Для этого предварительно устанавливаются отношение сечений дросселируемых потоков эмульсии и отвердителя путем изменения длины щтоков 9 (не показано). Количество поступающих компонентов определяется величиной живого сечения потока и величиной противодавления в камерах 10 и 11. При понижении давления в камере 10 происходит

увеличенное поступление отвердителя в камеру 10, что вызывает перемещение поршня и соответствующее снижение расхода отвердителя, и, наоборот, при уменьшении давления в камере 11 происходит увеличенное поступление эмульсии в камеру 11 и перемещение порщня и снижение расхода эмульсии. Таким образом, происходит строгое дозирование соотнощения компонентов. Компоненты, через входные штуцера 17 поступают в отсеки, образованные в полости корпуса неподвижными профильными элементами 16. Сжатый воздух от компрессора 1 по трубопроводу 2, попадая в первый отсек через штуцер 17, и проходя между неподвижными профильными элементами 16, приводит в движение роторы 15 с расположенными под

углом к продольной оси мешалки профильными лопатками. При этом происходит перемешивание роторами 15 мешалки 14 эмульсии и отвердителя в соответствующих отсеках при их интенсивном вспенивании сжатым воздухом, поступающим из первого отсека. Вспененный поток на выходе проходит через решетку 18. Кратность пенопласта регулируется дозатором 7 с обратной блокировкой расходов эмульсии и отвердителя. Применение предлагаемого изобретения

позволяет повысить эффективность перемешивания компонентов и качество получаемого пенопласта.

Формула изобретения

органами, установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные на корпусе смесительной головки штуцера для подвода компонентов и трубопроводы подачи компонентов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смешения и качества получаемого пенопласта, смесительные элементы мещалки выполнены в виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимся к выходу смесительной головки

диаметрами роторов с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, а неподвижные смесительные органы выполнены в виде профильных элементов, причем штуцера для подвода каждого компонента смонтированы равномерно по окружности корпуса между неподвижными профильными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 361892, кл. В 29 D 27/00, 1970.

2 Авторское свидетельство СССР по заявке № 2668356/23-05, кл. В 29- D 27/00, 1978 (прототип).

О

4j

о

-JU

in

l/V/хУ

/

LJL

ПГ

ft

(fuij