(54) КРУТОЦАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU994353A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU919943A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1978 |
|
SU804546A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2313479C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2478549C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2184693C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2352510C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2350539C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882843A1 |
I
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции крутонаклонных ленточных конвейеров.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий огибающие приводные и натяжные барабаны грузонесущую и прижнм-ную ленты, при этом отклоняющие барабаны прижимной леиты установлены в вершинах тpey oльнoй подпружиненной ра-. мы, расположенной на загрузочном участке конвейера (1).
Однако такая конструкция имеет ряд существенных недостатков. Треугольная рама не обеспечивает стабильного пропуска на вертикальный участок .конвейера потока груза, постоянно изменяющегося в объеме, так как барабан, расположенный в месте изгиба лент конвейера, отклоняясь, не обеспечивает регулирования подачи груза между лентами. При больших скоплениях груза на ленте барабан, отклоняясь, уменьшает угол аагрузки, что в свою очередь приводит к затору груза. Не исключено боковое сбрасывание груза и пыление, а также смещение лент относительно друг друга.
Наиболее близким к предлагаемому является крутонаклонный ленточный конвейер, включающий грузонесущую и прижимную ленты, огибающие приводные и натяжные барабаны, и поворотную в вертикальной плоскости раму, размещенную на нагруз ном участке и имеющую контактирующие с прижимной лентой ролики 2.
Однако данная конструкция конвейера не обеспечивает надежного прохождения транспортируемого материала на криволиIQ нейном загрузочном участке, поскольку ролики жестко закреплены на поворотной раме, а грузонесущая лента имеет большое натяжение, в результате чего возможны просыпи сыпучего материала по краям ленты. Цель нзобретения - обеспечение надежного прохождения транспортируемого материала по загрузочному участку .конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в крутонаклонном ленточном конвейере, включающем грузонесущую и прижимную ленты,
20 огибающие приводные и натяжные барабаны и поворотную в вертикальной плоскости раму, размещенную на загрузочном участке и имеющую контактирующие с прижимной лентой ролики, поворотная в вертикальной плоскости рама снабжена секционными криволинейными направляющими, иа которых посредством пружин установлены ролики. Кроме того, секционные криволинейные направляющие выполнены подпружиненными. На фиг. I изображен крутонаклонный ленточный конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.. Крутонаклонный ленточный конвейер состоит из грузонесущей ленты I, огибающей приводной 2 и натяжной 3 барабаны, и прижимной ленты 4, которая огибает приводной 5 и натяжной 6 барабаны. Конвейер имеет раму 7, которая расположена на его криволинейном участке. Рама 7 смонтирована на раме конвейера посредством Шарнира 8 с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости. На раме 7 установлены подпружиненные секционные направляющие 9-11, несущие подпружиненные ролики 12, которые огибаются прижимной лентой 4. Поворот рамы 7 в вертикальной плоскости осуществляется с помощью стяжек 13. Конвейер работает следующим образом. Транспортируемый материал подается на горизонтальный участок грузонесущей ленты 1 и увлекается ею под ленту 4. При этом ролики 12 под действием транспортируемого груза отжимают направляющие 9- 11, пропуская материал на вертикальный участок конвейера и одновременно обжимая материал лентами 1 и 4, исключая тем самым образование просыпи. При отсутствии материала иа ленте 1 направляющие 9- II под действием пружин и роликов 12 отжимают ленту 4 до исходного полЬження, при котором она контактирует с лентой I. В зависимости от вида транспортируемого материала, изменяется первоначальное положение рамы 7 посредством стяжек 13. Предлагаемая конструкция крутонаклонного ленточного конвейера надежна в работе и обеспечивает беспрепятственное, без просыпи прохождение транспортируемого материала по загрузочному и криволинейному участкам конвейера. Формула изобретения 1.Крутонаклонный ленточный конвейер, включающий грузонесущую и прижимную ленты, огибающие приводные и натяжные барабаны и поворотную в вертикальной плоскости раму, размещенную на загрузочном участке и имеющую контактирующие с прижимной лентой ролики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного прохождения транспортируемого материала по загрузочному участку конвейера, поворотная в вертикальной плоскости рама снабжена секционными криволинейными направляющими, на которых посредством пружин установлены ролики. 2.Крутонаклонный ленточный конвейер по п. 1, отличающийся тем, что секционные криволинейные направляющие выполнены подпружиненными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидеге.,1ьство СССР № 554186, кл. В 65 G 15/16, 1974. 2.Авторское свидетельство CCCf № 131678, кл. В 65 G 15/16, 1960 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-25—Подача