Барабан ленточного конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G23/04 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к барАба нам конвейеров. Известен барабан ленточного конвейера, включающий установленную на оси обечайку и расположенные с обеих сторон шкивы, связанные с обечайкой посредством поджатия .к их внутренним поверхностям фрикционных роликов,при этом диаметр фрикционных роликов, взаимодействующих со шкивами,меньше диаметра фрикционных роликов, взаимо действующих с обечайкой fl. Однако при сходе ленты в сторону на этом барабане края ленты будут подвержены интенсивному износу,поскольку шкивы имеют скорость вращени больше скорости вращения обечайки. Наиболее близким к предлагаемому является барабан ленточного конвейера, включающий установленную на валу обечайку с механизмом сдвига ленты, выполненным в виде расположенных по концам обечайки отверстий, связанных с источником рабочей фазы через запи рающий элемент, соединенный с датчиком схода ленты. В качестве рабочей среды используется ;жатый воздух .2 Данный барабан не исключает поперечного скольжения ленты по нему,так как это обусловлено переменным натя| жением ленты по ее ширине и обуслов лено неустойчивым характером ее движения в поперечном направлении из-за неточностей монтажа опорной конструкции, переменных нагрузок, постоянно-.го поперечного скольжения ленты на роликах, что снижает эффективность центрирования ленты и приводит к износу поверхности барабана и ленты. Цель изобретения - повышение эффективности центрирования ленты путем исключения ее скольжения по барабану вдоль его продольной оси. Указанная цель достигается тем, что .в барабане ленточного к&нвейера, включающем установленную на валу обечайку с механизмом сдвига ленты,сообщенным с источником рабочей среды через запирающий элемент, соединенный с датчиком схода ленты, обечайка имеет расположенные по винтовым линиям, сходящимся к ее центру, отверстия, а механизм сдвига ленты выполнен в виде расположенных внутри обечайки эластичных емкостей с зак-. репленными на них сегментами с шипами, которые расположены в отверстиях обечайки.

На фиг. 1 изображен конвейер с расположенным на нем барабаном, общий вид; на фиг. 2 - барабан ленточного конвейера с частичным продольным разрезом; на фиг. 3 разрез -Д-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сегменты; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. .,4.

Ленточный конвейер состоит из приводной станции, (не показана), барабана 1, ленты 2, роликов 3 и натяжной станции 4. Барабан 1 приводной станции содержит обечайку 5, установленную на полом валу 6 с помощью дисков 7 и имеющую установленную внутри него соосно эластичные емкости 8 с укрепленными на них сегментами 9, к которым прикреплены (или выполнены заодно с ними) шипы 10 с фрикционными накладками 11, размещенным в отверстиях 12, расположенных прерывисто в кожухе по винтовой линии сходящихся к центру обечайки (на одной половине барабана левое направление, на другой правое) с угловым шагом 8 ...11 . Эластичные емкости имеют торцовые крышки 13 и 14, последняя из которых установлена в среднем сечении барабана, и соединена трубопроводом с запирающим элементом в виде золотника 15 и каналом 16 в вале, который имеет заглушку на противоположном конце. Штоки золотников 15 имеют датчики схода ленты в виде ограничителей 17.

Барабан работает следующим образом.

При сбегании ленты 2 в одну из сторон относительно барабана 1, устанавливаемом с помощью датчика контролирующего правильное положение ленты перед входом на барабан i сигнал от датчика (это может быть стандартный датчик перемещения) поступает в цепь управления подачи рабочей среды, например сжатого воздуха, с ресивера, в результате чего рабочая среда поступает по каналу 16 к золотникам 15. В это время вследствие обусловленного различными причинами (изменение нагрузки перекос осей роликов и др.) происходит осевое перемещение ленты по барабану и когда она начнет перемещать ограничитель 17, открываются золотники с соответствующей стороны барабана и впустят рабочую среду в эластичную емкость 8, которая изменяет свой объем и вызовет радиальное пере;мещение сегментов 9 с шипом 10 и накЛадками 11, последние из которых выйдут за внешнюю поверхность обечайки 5 барабана и возникшие дополнительные силы тречия между лентой и

накладками из фрикционного материала остановят поперечное перемещение ленты. Дальнейшее вращение барабана благодаря расположению отверстий по винтовой линии сопровождается действием осевой составляющей сил трения, которая вызывает перемещение ленты в направлении противоположном первоначальному. Аналогичным образом работает устройство и при поперечном перемещении ленты по второй половине

барабана. При смещении ленты под действием осевой составляющей сил тренйя от взаимодействия ленты с накладками, освобождается ограничитель 17, который под действием пружины золотника (не показана) открывает разгру-. зочное отверстие в золотнике, происходит частичный сброс рабочего тела и связанное с ним перемещение накладок, шипов и сегментов.

Предлагаемый барабан ленточного конвейера позволяет удерживать ленту в определенных пределах по длине барабана, что повышает устойчивость ее движения в осевомнаправлении. Кроме

этого при взаимодействии накладок с лентой возникает дополнительная окружающая составляющая силы трения, что способствует повышению тяговой способности конвейера. Периодическое

выдвижение шипов с накладками способствует сохранению более продолжительного срока службы ленты.

Формула изобретения

Барабан ленточного конвейера,включающий установленную на валу обечайку с механизмом сдвига ленты, сообщенным с источником рабочей среды

0 через запирающий элемент, соединенный с датчиком схода ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности центрирования ленты путём исключения ее скольжения по барабану вдоль его продольной оси, обечайка имеет расположенные по винтовым линиям, сходящимся к ее центру, отверстия, а механизм сдвига ленты выполнен в виде расположенных внутри обечайки эластичных емкостей с закрепленными на них сегментами с шипами, которые расположены в отверстиях обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1, Авторское свидетельство СССР № 701882, кл. В 65 G 23/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР 623786, кл. В 65 G 23/04, 1977 (прототип).

Л Ф Ф l Ф Ф

4 -н

J

Ф cL II ct

я

1

7 и 5 8

.

Uf.f 13 / 12 (put.Z

(риг.Э

f-f (put.f

(Put. If