(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕШАЛА С ЛЕНТЫ
КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1461719A1 |
Плужковый сбрасыватель | 1978 |
|
SU747786A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1787894A1 |
Устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU707869A1 |
СМЕСИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ | 2024 |
|
RU2824840C1 |
Став ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1382782A1 |
ВСЕСУШЗНАЙ Г-т | 1970 |
|
SU268981A1 |
Устройство для удаления просыпи с нерабочей ветви ленты конвейера | 1983 |
|
SU1105395A1 |
Разгрузочное устройство ленточного конвейера | 1973 |
|
SU488758A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2092648C1 |
Изобретение относится к разгрузочным устройствам, предназначжным для сброса сыпучего материала ,с желобчатой ленты конвейера и может быть использовано в разлнч(Ных отраслях промьшшенности для загрузки емкостей, например бункеров тепловых электро сетей. Известно устройство для разгрузки материа ла, с ленты конвейера , включающее ищаярко установленный на раме сплошной плужок 111. Недостатком этого устройства является то, лго при неравномерном износе плужка необхо димо подвергать восстановлению вес плужок, что приводит к увеличшию работ по восстаиов лению плужка. Наиболее блюкнм техническим решением к предлагаемому является устройство дяя разгрузки материала с ленты кшвейера, включающее плужок, установленньга на горизонтальной оси, расположенной над лентой в вертикальной плоскости, пршодящей через продольную ось ленты, при этом плужок выполней в виде сплошного шитка с подчищающим приспособлением 2. Однако в процессе эксплуатации з тройства плужок при взаимо|Дй4ств1Ш с раэгружаемьпи материалом шнашивается неравномерно по своей длине (на1 опьший износ у места сброса), в результате чего необходимо менять весь плужок. Кроме того, плужок имеет значительные габариты и в нерабочем положешш перекрывает пространство у конвейера, что ограничивает его применение в стесненных условиях, наприм галереях. Цель изобрет сия - умшьшшие габаритов устройства в нерабочем положении и обеспечения замены изношенных частей плужка. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разгрузки материала с лепты конвейера, включающем плужок, установленный на горизонтальной оси, расположенной над лентой в вертнкальной плоскости, прохопящей через продольную ось лшты, плужок выполнен из отдельных сегментов, установленных на оси с возможностью поворота относительно друг друга. 3 Кроме того, сегменты установлены на оси посредством втулок, имеющих кулачки с возАюжностью их взаимодействия между собой, пр этом ось имеет ограничитель поворота сегменте. На фиг, 1 изображено устройство для разгрузки материала с ленты конвейера; на фиг.2 ртзрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I., Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера содержит плужок, выполненный из отдельных сегментов 1 - 3, каждый из которых прикреплен к соответствующей ему втулке, например, 4 - 6 с выполненными на ней с одн го торца ведущим кулачком 7, а с другого ведомым кулачком 8 и образующей щарнирное соединение с общей осью 9, на которой устано лен ограничитель 10 поворота зафиксированный например, штифтом 11, при зтом горизонтальна ось 9 жестко закреплена на подвижной раме 12 и расположена над лентой в вертикальной плос кости, проходярЕей через продольную ось ленты В нерабочем положении сегменты I - 3 плу ка, каждый из которых жестко соединен с втулками 4 - 6, располагаются над лентой сбоку, причем ведущий кулачок 7 втулок 4 и 5 упирается в ведомый кулачок 8 втулок 5 и 6, а ведущий кулачок последней втулки 6 упирается в кулачок ограничителя 10 поворота, при этом плужок представляет собой ряд последовательно установленных друг за другом злементов (сегментов). Устройство работает следующим образом. Приводят во вращение втулку 4 с соотЬетствующим ей сегментом 1 относительно оси 9, при зтом втулка 4 поворачивается и относительно следующей за ней втулки 5 до тех nopi пока ведущий кулачок 7 втулки 4 не войдет в зацепление с ведомым кулачком 8 втулки 5, при этом сегменты 1 и 2 находятся в одной плоскости, и втулка 5 начинает вращение как одно целое с втулкой 4, повторяя ее цикл движения до зацепления своего ведущего кулачка 7 с ведомым кулачком 8 втулки 6, при зтом сегмент 3 находится в одной плоскости с сегментами 1 и 2 и начинает вращение втулка 6 как одно целое с втулками 4 и 5 до встречи своего ведущего кулачка 7 с кулачком 8 ограничителя 10 поворота, определяющем рабочее положение развернутого плужка на ленте транспортера. . при котором плужок перекрывает ленту по всей ее щирине. Предлагаемое устройство целесообразно использовать на трактах топливоподачи тепловых злектростанций, так как уголь обладает остаточно высоким абразивным свойством, то вызывает быстрый износ плужка и требует частой его замены для восстановления работоспособности плужкового сбрасывателя. Но поскольку износ плужка неравномерен по его длине и наиболее сильно изнаишвается та его часть, которая находится ближе к месту сбора материала, то замена всего плужка неэкономична с точки зрения расхода металла. Конструкция предлагаемого устройства позволяет увеличить срок службы плужка путем замены его отдельных сегментов, а не всего плужка целиком, что уменьщает расход металла на восстановление плужка и повыщает экономичность конструкции. Кроме того, 5гменьщаются габариты устройства и занимаемое им место в пролете галереи в нерабочем положении, т. е. когда сегменты плужка располагаются над лентой сбоку, что в конечном итоге определяет размеры поперечного сечения галереи. Формула изобретения 1.Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, включающее плужок, установленный на горизонтальной оси , расположенной над лентой в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ленты, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов устройства в нерабочем положении и обеспечения замены изнощенных частей плужка, плужок выполнен из отдельных сегментов, установленных на оси с возможностью поворота относительно друг друга. 2.Устройство по п. 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сегменты установлены на оси посредством втулок, имеющих кулачки с возможностью их взаимодействия между собой, при зтом ось имеет ограничитель поворота сегментов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 107012, кл. В 65G 47/44, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР N 747787, кл. В 65 G 47/34, 1978 (прототип).
LJ. lA
r r
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-26—Подача