Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G47/32 

Описание патента на изобретение SU1787894A1

Изобретение относится к горным машинам непрерывного действия, применяемым при разработке месторождений и переработке полезных ископаемых, а именно к машинам, оснащенным ленточными конвейерами, например, отвалообразователям.

Известно устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, которое содержит сбрасывающий плужок и выполаживающий ленту конвейера подъемно-опускной ствол Недостатком известной конструкции является ее сложность и значительная металлоемкость, определяемая

сложностью механизма подъемно-опускного стола.

Известно устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера,содержащее раму, с смонтированным на ней подъемно-опускным плужком, выполажива- ющие ленту ролики и разгрузочный стол.

Недостатком известной конструкции является ее сложность, громоздкость и значительная металлоемкость, определяемые сложностью механизмов выполаживающих ленту роликов, разгрузочного стола и подъемно-опускного плужка. Недостатком также

XI 00

XI

00

2

является отсутствие устройства для предотвращения просыпей, образующихся в результате стряхивания с краев еще выровненного участка конвейерной ленты остатков неразгруженной породы. Последу ние распределены плужком равномерно по всей ширине ленты.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту техническим решением, выбранным в качестве прбГсгГйПаТ является устройство для промежуточной разгрузки, устанавливаемое на консоли отвального конвейера отвалообразователя и предназначенное для повышения его эффективности, путем обеспечения отсыпки предотвалов без поворота консоли отвального конвейера.

Это устройство содержит выполажива- ющее конвейерную ленту приспособление, раму, шарнирно установленный на ней плу- жок с закрылками и с управляющим приспо- соблением и разгрузочные щиты, расположенные по обе стороны отвального конвейера, при этом управляющее приспособление выполнено в виде шарнирно уста- новленного на раме вала, связанного с плужком кронштейна и смонтированного на валу рычага с роликом, размещенным с возможностью взаимодействия с кронштейном, а выполаживающее приспособление выполнено в виде подъемно-опускного ролика, расположенного по ходу движения рабочей ветви отвального конвейера перед плужком с возможностью взаимодействия с управляющим приспособлением плужка и с лентой отвального конвейера.

Недостатком конструкции является отсутствие поддерживающих ленту роликов в месте установки устройства для промежуточной разгрузки. Это вынужденная мера, т.к. для предотвращения просыпей в месте перегрузки материала с ленты на разгрузочные щиты, последние должны быть заведены непосредственно под ленту. Места для размещения боковых поддерживающих ро- ликов не остается. В месте установки выпо- лаживающего ролика также приходится снимать роликоопору. В итоге при нерабочем положении устройства на протяжении 4-5 м рабочая ветвь ленты не поддержива- ется роликами, что снижает надежность ближних к устройству роликов, нагрузка на которые увеличена. Возможны также и про- сыпи из-за нарушения лотковости ленты. Недостатком конструкции является также и необходимость в двух приводах для управления устройством, которые должны работать во взаимосвязи. Возможно, правда и применение одного общего привода, но кинематика его будет сложной.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для промежуточной разгрузки, содержащем раму, шарнирно установленный на ней плужок с кронштейном, смонтированное в передней части рамы выполаживающее приспособление,управляющее приспособление и разгрузочные щиты, расположенные по обе стороны конвейера, выполаживающее приспособление выполнено в виде шарнирно установленных на раме L-образных рычагов и подъемно-опускных роликов, смонтированных на одной из концов L-образных рычагов, а управляющее приспособление выполнено в виде гидроцилиндра, связанного со свободными концами L-образных рычагов, и тяг, одни концы которых шарнирно соединены с гидроцилиндром, а другие посредством серьги с кронштейном.

На фиг.1 показано устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид спереди.

Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера содержит выполаживающее приспособление, выполненное в виде двух подъемно-опускных роликов 1, установленных консольно на одном из концов L-образных рычагов 2, размещенных в шарнирах 3 в передней части рамы, по ходу движения рабочей ветви ленты конвейера, на стойке 4. Управляющее приспособление выполнено в виде гидроцилиндра 5, соединяющего свободные концы L-образных рычагов и тяг б, одни концы которых шарнирно соединены с гидроцилиндром, а другие посредством серьги 7 с кронштейном 8 сбрасывающего плужка 9. Плужок смонтирован с возможностью подъема-опускания в шарнирах 10 в задней части рамы на стойке 11. Между стойками рамы, по обеим сторонам сбрасывающего плужка установлены разгрузочные щиты 12. Со стороны стойки 11 плужок снабжен закрылками центрирования просыпей 13. Маслостанция и трубопроводы не показаны. Отметим, что возможно применение и электромеханического привода.

Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера при установке его, например, на отвальную консоль отвалообразователя, работает следующим образом.

При необходимости отсыпки предотва- ла, по команде машиниста, без остановки конвейеров и без прекращения грузопотока, управляющий гидроцилиндр 5 начинает

разводить рычаги 2. Поворачиваясь в шарнирах 3, рычаги поднимают ролики 1 выпо- лаживающего приспособления, установленные консольно. Заняв горизонтальное положение ролики выравнивают ленту под плужком. С разведением рычагов 2 разводятся и тяги 6, которые таким образом опускают соединенный с ними через регулировочную серьгу 7 и кронштейн 8 сбрасывающий плужок 9. Опустившись на ленту с зазором 10-20 мм, плужок 9 начинает разгрузку материала. Набегая на наклоненные во внутрь плоскости сбрасывающего плужка, материал как бы всплывает, уменьшая при этом и свое давление на поверхность ленты, сдвигается к ее краям и сбрасывается на разгрузочные щиты 12, а с них в предотвал. Зазор между лентой и плужком необходим для того, чтобы избежать образования задиров в местах стыков- ки ленты и предотвращения интенсивного износа ее рабочей обкладки. Остатки неразгруженной породы для предотвращения их просыпания центрируются на ленте закрылками 13 для дальнейшего транспортирова- ния на концевой барабан.

После отсыпки в первый предотвал достаточного для создания подпирающего эффекта количества породы, устройство, по команде машиниста, без остановки конвей- еров и прекращения грузопотока, выводится из работы.

Гидроцилиндр 5 сводит рычаги 2, которые проворачиваясь на некоторый угол, поворачивают ролики 1, Лента, принимая лоткообразную форму, продолжает опираться на ролики. Сведенные на некоторый угол тяги 6 через регулировочную серьгу 7 и кронштейн 8 поднимают плужок 9 до установки в нерабочее положение.

Практически одновременно с выводом первого может вводиться в работу, аналогично первому, второе устройство для промежуточной разгрузки, которое будет осуществлять отсыпку второго предотвала.

После завершения его формирования вводится в работу следующее устройство (если такое имеется), либо осуществляется отсыпка породы с концевого барабана.

Предлагаемая конструкция устройства для промежуточной разгрузки материала позволяет упростить механизм управления устройством, обеспечивает поддержание лотковости рабочей ветви ленты при выведенном из работы устройства. Важным преимуществом является и значительное уравновешивание веса сбрасывающего плужка весом выравнивающего устройства, что обусловливает небольшие затраты мощности на управление устройством.

Использование устройства на отвалооб- разователе, по сравнению с другими известными устройствами позволит получить прирост годовой производительности около 5-7% за счет повышения надежности узлов (ближних к устройству роликов, конвейерной ленты и самого устройства для промежуточной разгрузки).

Формула изобретения

Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее раму, шарнирно установленный на ней плужок с кронштейном, смонтированное в передней части рамы выполаживающее приспособление, управляющее приспособление и разгрузочные щиты, расположенные по обе стороны конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, выполаживающее приспособление выполнено в виде шарнирно установленных на раме L- образных рычагов и подъемно-опускных роликов, консольно смонтированных на одном из концов L-образных рычагов, а управляющее приспособление выполнено в виде гидроцилиндра, связанного со свободными концами L-образных рычагов, и тяг, одни концы которых шарнирно соединены с гидроцилиндром, а другие посредством серьги - с кронштейном.

Фи 3

Похожие патенты SU1787894A1

название год авторы номер документа
Отвалообразователь 1989
  • Владимиров Вадим Михайлович
  • Столяров Юрий Петрович
  • Карпенко Александр Викторович
  • Трехбратская Светлана Васильевна
SU1682575A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1977
  • Романов Юрий Васильевич
  • Евдокунин Сергей Тимофеевич
SU658052A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера Подлегаева В.М. 1981
  • Подлегаев Вячеслав Михайлович
SU977324A1
Плужковый сбрасыватель 1978
  • Боровинский Николай Герасимович
  • Ходыкин Владимир Семенович
  • Лискин Александр Захарович
  • Урусов Анатолий Михайлович
SU747786A1
ВСЕСУШЗНАЙ Г-т 1970
SU268981A1
Разгрузочное устройство ленточного конвейера 1973
  • Шаповалов Леонид Николаевич
  • Скиба Евгений Иванович
  • Емелин Алексей Федорович
SU488758A1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ 2000
  • Курленя М.В.
  • Молотилов С.Г.
  • Норри В.К.
  • Кортелев О.Б.
  • Власов В.Н.
RU2168021C1
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера 1985
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Козлов Евгений Михайлович
SU1271808A1
УСТРОЙСТВО для РАЗМЕЩЕНИЯ ПЛУЖКОВОГО СБРАСЫВАТЕЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 1971
SU305116A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1986
  • Атаманов Виктор Федорович
  • Зинягин Геннадий Алексеевич
  • Воробьев Владимир Александрович
  • Плешаков Александр Вавильевич
  • Иванцов Виталий Иванович
SU1439053A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 894 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера

Изобретение относится к горным машинам непрерывного действия, применяемым при разработке месторождений и переработке полезных ископаемых, а именно к ма- шинам, оснащенным ленточными конвейерами, например отвалообразователям. Целью изобретения является повышение надежности ленточного конвейера, обо- рудованного устройствами для промежуточной разгрузки, и упрощение конструкции устройства. Устройство для промежуточной разгрузки содержит раму, шарнирно установленный на ней плужок с кронштейном, смонтированное в передней части рамы выполаживающее приспособление, управляющее приспособление и разгрузочные щиты, расположенные по обе стороны от конвейера. Новым в устройстве является то, что выполаживающее приспособление выполнено в виде шарнирно установленных на раме L-образных рычагов и подъемно-опускных роликов, консольно смонтированных на одном из концов L-образных рычагов, а управляющее приспособление выполнено в виде гидроцилиндра, связанного со свободными концами L-образных рычагов, и тяг, одни концы которых шарнирно соединены с гидроцилиндром, а другие посредством серьги с кронштейном. 3 ил. ел с

Формула изобретения SU 1 787 894 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787894A1

УСТРОЙСТВО для РАЗМЕЩЕНИЯ ПЛУЖКОВОГО СБРАСЫВАТЕЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРАВСЕСОЮЗНА;;- ПАТЕНТНО •' 1^тЧЕСЦ:.?. БИ^Л^ОТсКА 0
SU174985A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1977
  • Романов Юрий Васильевич
  • Евдокунин Сергей Тимофеевич
SU658052A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Отвалообразователь 1989
  • Владимиров Вадим Михайлович
  • Столяров Юрий Петрович
  • Карпенко Александр Викторович
  • Трехбратская Светлана Васильевна
SU1682575A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 787 894 A1

Авторы

Владимиров Вадим Михайлович

Карпенко Александр Викторович

Столяров Юрий Петрович

Трехбратская Светлана Васильевна

Даты

1993-01-15Публикация

1990-11-19Подача