Известен способ предотвращения кристаллизации канифоли путем разлива последпей в бочки тонким слоем, причем каждый последующий слой наносят после отвердения предыдущего слоя. Однако этот спосой требует для разлива больщие площади, значительное количество одновременно заливаемой тары, Много врелени и рабочей силы не гарантирует от кристаллизации канифо.ти.
Предлагаемый способ предотвращения кристаллизации канифоли нри ее разливе в тонком слое устраняет указанные недостатки, гарантирует получение некр исталлизованной канифоли и устраняет потери от течи бочек, ведер, желобов и т. д.
Отличие предлагаемого способа от известного заключается в том, что нагретая до температуры 160-170° канифоль непрерывно и быстро охлаждается в тонком слое на поверхности охлансдаемого изнутри вращающегося металлического барабана.
Предотвращение кристаллизации при ее разливе достигается следующим образом.
Через внутреннюю часть вращающегося барабана / (см. схему предлагаемого способа, изображенную на чертеже) с медной обечайкой и отщлифованной поверхностью пропускают охлажденную воду, имеющую температуру 10-19 - При вращении барабана нижняя часть его соприкасается с расплавленной канифолью, находящейся в резервуаре 2, расноложенном под барабаном 1. Резервуар 2 снабжен паровым обогревом, е помощью которого поддерживают температуру расплавленной канифоли в пределах 160-170. Уровеиь расплавленной канифоли в резервуаре 2 регулируют краиом 3, установленным на трубе, подающей канифолъ из емкости 4. При враще.щи барабана / прилипщая на его поверхности канифоль охлаждается и соскабливается скребком 5. В зависимости от числа оборотов барабана канифоль можно получать охлажденной до %емпературы 30-35° в виде пластинок (чешуек) толщиной в -1,3 мм, или охлажденной до температуры 65-70° в виде сплошной мягкой ленты, которую в бочке 6 уплотняют в. монолитную массу.
Предмет изобретения
Сноооб предотвращения кристаллизации канифоли при ее разливе в тонком слое, отличающийся тем, что нагретая до температуры 160-170° канифоль непрерывно и быстро охлаждается в тонком слое на поверхности охлаждаемого изнутри вращающегося металлического барабана при соприкосновении поверхности барабана с расплавленной канифолью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1993 |
|
RU2118583C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СЛИТКА ПРИ ЗАПУСКЕ | 2009 |
|
RU2527535C2 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛЯННОЙ ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2479377C2 |
Способ получения комбинированной модельной композиции | 1989 |
|
SU1741962A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАРОДЫШЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЕРЫ В ДВИЖУЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2625863C2 |
СПОСОБ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ГИБКОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА К ОСНОВЕ | 2006 |
|
RU2396170C2 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ ПУТЕМ ЗАМОРАЖИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2278717C2 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ПАРАФИНА В ВИДЕ ПЛАСТИН ПРАВИЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU248128A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ ПОЛИМЕРНЫХ ЧАСТИЦ | 2017 |
|
RU2748939C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-01-27—Подача