(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ СТАТИЧЕСКИМ ПРОКОЛОМ
I
Изобретение относится к устройствам для сооружения переходов магистральных трубопроводов малых диаметров (до 630 мм) статическим проколом.
Известно устройство для прокладки трубпатронов под дорогами, включающее трубу-патрон, гидравлическое напорное оборудование в виде гидродомкратов и насосной станции и упорную стенку (I.
При вдавливании трубы-патрона в грунт в ее забойном конце образуется грунтовая пробка, приводящая к формированию перед передним торцом трубы-патрона уплотнительного грунтового, наконечника, значительно увеличивающего сопротивление проходки:
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для бестранщейной прокладки трубо1фоводов статическим проколом, включающее трубу-патрон, конусный наконечник, напорное оборудование и упорную стенку |2).
Однако проходка длинных скважин этим устройством чредцычайно затруднена ввиду больших сил rpyHTOEioro сопротивления. Увеличение напорного усилия, кроме усложнения оборудования и упорной стенки, вызывает потерю устойчивости трубы-патрона. Изгибаясь в скважине, труба-патрон упирается образующимся коленом в стенку скважнны, вызывая ее дополнительную деформацию и резкое увеличение сопротивления грунта процессу проходки. Последующее увеличение напорной силы приводит к дальнейшему искривлению трубы-патрона и возрастанию грунтового сопротивления.
Цель изобретения - повышение эффективности прокладки путем снижениявеличи10ны напорного усилия.
При этом усилие расчленяется на отдельные составляющие: усилие, необходимое на преодоление отдельного лобового сопротивления грунта, и усилие, необходимое на преодоление бокового сопротивления грунта проталкиванию в скважину трубы-патрона.
Указанная цель достигается тем, что конусный наконечник выполнен с возможностью осевого перемещения относительно 20 трубы-патрона и соединен с ней посредством силового гидроцнлиндра.
На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид- на фиг. 2 -- конусный наконечник Конусный наконечник 1 свободно надет на трубу-патрон 2 и соединен с ней при помощи силового гндроцнлиндра 3, который шлангамн 4 соединен с насосной станцией 5, питающей также через пульт управления 6 напорные гидродомкраты 7, взаимодействующие с упорной стенкой 8. Работа устройства при производстве прокола происходит следующим образом. ь Конусный наконечник 1, отталкиваясь от трубы патрона 2 силовым гндроцилиндром 3, внедряется в грунт на длину хода щтока гидроцнлиндра 3. При этом возможный упругий изгиб трубы-патрона 2 под действием реактивной силы;является полезным, так как содействует расклиниванию трубы-патрона в скважине и таким образом препятствует передаче реактивного усилия на напорное оборудование и упорную стенку 5. После выдвижения конусного наконечника I начинают работать напорные гидродомкраты 7. Отталкиваясь от упорной стены 8, они перемещают трубу-патрон 2 в скважину на величину, равную ходу конусного наконечника 1, который таким образом оказывается снова придвинутым к трубепатрону 2. Затем цикл многократно повторяют до выхода конусного наконечника в приемный котлован (не показан). Таким образом, в предлагаемом устройстве расчленяется необходимое напорное усилие на две составляющие силы, которые и прикладываются поочередно, отдельно к конусному наконечнику 1, при использовании в качестве упора трубы-патрона 2, и отдельно к трубе-патрону 2, при использовании в качестве упора упорной стенки 8. Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства складывается из возможности применять облегченную конструкцию упорной стенки и напорного оборудования (снижение стоимости, металлоемкость и трудоемкость работ по монтажу и демонтажу при проколе) и возможности производить более длинные проФорм1/лц изобретения Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов статическим проколом, включающее трубу-патрон, конусный наконечник, напорное оборудование и упорную стенку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности прокладки путем снижения величины напорного усилия, конусный наконечник выполнен с возможностью осевого перемещения относительно трубы-патрона и соединен с ней посредством силового гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Минаев В. М. ManjHUbi для строительства магистральных трубопроводов. М., «Недра, 1973, с. 237-239 2.Там же, с. 222-223 (прототип).
