(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КРЕПЕЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ герметизации крепежного соединения | 1991 |
|
SU1834996A3 |
БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2006690C1 |
КРЕПЕЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2485363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ АЭРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ КАНАЛОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И ВАРИАНТ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247267C1 |
Резьбовое соединение | 1990 |
|
SU1719730A2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И СИЛОВАЯ ТОЧКА СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2308345C2 |
Соединение деталей с односторонним доступом | 1990 |
|
SU1742536A1 |
Способ заклепочного соединения деталей | 1977 |
|
SU646111A1 |
БОЛТ С ОТРЫВНОЙ ГОЛОВКОЙ | 1998 |
|
RU2132978C1 |
Способ получения соединения деталей | 1990 |
|
SU1742535A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации неразъемных крепежных соединений.
Известен способ герметизации неразъемного крепежного соединения, имеющего болт с потайной конической головкой, при котором зазор между коническим отверстием соединяемой детали и головкой болта заполняют деформирующимся элементом, выполненным в виде конической шайбы, путем запрессовки головки болта в коническое отверстие соединяемой детали (I}.
Известный способ не обеспечивает достаточно высокой прочности И надежности болтового соединения, использование в нем конической шайбы увеличивает трудоемкость изготовления соединения.
Цель изобретения - повышение прочности и надежности соединения и снижение трудоемкости его изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что деформирующийся элемент выполняют при зенковании отверстия соединяемой детали в виде одного или нескольких кольцевых выступов на поверхности конического отверстия соединяемой детали. При этом соединяемую деталь выполняют из материала, твердость которого ниже твердости материала головки болта.
На фиг. I показано взаимное положение деталей соединения до запрессовки головки болта; на фиг. 2 - соединение после запрессовки и затяжки резьбового соединения.
В соединяемой детали I выполняют зенкованием коническое отверстие 2 под головку 3 болта 4 с образованием на указанной конической поверхности кольцевых выступов
fO 5. Деталь выполняют из материала с твердостью ниже твердости материала головки болта.
В процессе сборки соединения головку 3 болта запрессовывают, например с поISмощью пресса, в коническое отверстие детали I, снимая кольцевые выступы 5, а затем затягивают резьбовое соединение.
Смятие кольцевых выступов при запрессовке головки болта и последующая затяжка резьбового соединения обеспечивают плот30ное соединение головки болта с деталью. Вызванный смятением выступов наклеп материала соединяемой детали повышает ее
усталостную прочность и надежность соединения, а выполнение деформирующегося yплo7;нитeльнoгq элеме1 а в виде выступов на поверхности конического отверстия соединяемой детали упрощает изготовление и сборку соединения, так как не требует использования герметизирующих уплотнительных материалов, что снижает трудоемкость внутрищтоковой герметизации на 25-3(У/о, а поверхностной герметизации - на 35-40%. Кроме того, описанный способ обеспечивает снижение веса конструкций.
Формула изобретения
Способ герметизации крепежного соеди- нения, имеющего болт с потайной конической головкой, при котором зазор между ко;
.ническим отверстием соединяемой детали и потайной головкой болта заполняют деформирующимся элементом, запрессовывая потайную головку болта в соединяемую деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности соединения и уменьшения трудоемкости его изготовления, деформирующийся элемент выполняют зенкованием в виде, по меньшей мере, одного кольцевого выступа на поверхности конического отверстия соединяемой детали, при этом соединяемую деталь выполняют из материала, твердость которого меньше твердости материала болта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 268815, кл. F 16 J 15/02, 1968.
д
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1975-07-04—Подача