(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗО, ТРУБОПРОВОДА РУЛОННЫМ МАТСРИА.ЮМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изоляции трубопровода рулонным материалом | 1973 |
|
SU499456A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285194C1 |
Устройство для изоляции труб рулонным материалом | 1984 |
|
SU1315712A1 |
Устройство для нанесения ленточной изоляции на трубопровод | 1979 |
|
SU918645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕНТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2157946C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2285196C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ | 2005 |
|
RU2313720C2 |
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2340830C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ | 2000 |
|
RU2187745C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303743C1 |
1
Изобретение относится к защите трубо проводов от коррозии.
По основному авт. св. № 499456 устройство выполнено перемещаемым по трубопроводу на катках, приводимых в движение двнгателем, установленным на раме с обмоточной головкой, шпулями для рулонного материала и ванной для клея, с помощью которой осуществляется нанесение клея на поверхность изоляционной ленты. Ванна для клея выполнена закрытой, цилиндрнческой и установлена параллельно оси шпули с возможностью вращения вокруг своей оси, внутри нее расположена эластичная камера соединенная с источником давления |IJ.
Известное устройство позволяет наносить клей только на одну поверхность изоляционной ленты, что не всегда обеспечивает необходимое качество и надежность изоляционного покрытия.
Цель изобретения - повышение надежности и качества изоляционного покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что обмоточная гаювка снабжена дополнительным кронштейном, на котором с возможностью вращения вокруг своей оси и контакта с поверхносгью трубопровода установлена
закрытая ванна для клея, смонтированная со смещением относительно первой ванны ;1ля клея, причем наружная поверхность дополнительной ванны покрыта эластичным пористым материалом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - дополнительная ванна для к«1ея, разрез.
Устройство содержит раму I с двигателем 2 и обмоточной галовкой 3, вращающейся в опорных роликах 4, на которой посред(О ством кронштейнов 5 смонтированы с возможностью изменения угла наклона шпули 6 для рулонного материала 7. На кронштейне 5 укреплена закрытая ванна 8 для клея, представляющая собой тонкостенный цилиндр с отверстиями для выхода клея, параллельно оси ванны 8 на кронштейнах расположены поджимные ролики 9.
Обмоточная головка 3 снабжена дополнительным кронштейном 10, на котором установлена закрытая ванна для клея 11, смой-тированная со смещением относительно пер2 вой ванны 8 .для клея, причем смещение ванны 11 можно регулировать. Внутрн ванны II смонтированы герметичные эластичные камеры 12, соединенные трубопроводом 13
с источником давления (не показан). Цилиндрическая поверхность ванны 11 покрыта эластичным пористым материалом 14 и контактирует одновременно с поверхностями изолируемого трубопровода и намотанного слоя рулонного изоляционного материа-ла.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы устройства ванны 8 и II заполняют клеем. Рулонный материал 7, установленный на шпуле б, пропускают между цилиндрической поверхностью ванны 8 и поджимным роликом 9 и закрепляют на поверхности трубопровода. Затем в эластичные камеры 12 ванн 8 и 11 подают давление. В эластичную камеру 12 ванны 8 подают давление необходимое и достаточное для образования на ее поверхности менисков клея, а в камеру 12 ванны II -для создания равномерносмоченной поверхности пористого материала 14.
При вращении обмоточной головки 3 рулонный материал 7 разматывается и проходит между ванной 8 и поджимным роликом 9, при этом на поверхность рулонного-материала 7 наносится равномерный слой клея, а затем этот материал наматывается на трубопровод. Ванна И обкатывается вокруг трубопровода, контактируя частью своей поверхности с наружной поверхностью намотанного на трубу рулонного материала 7, а другой частью поверхности - с поверхностью трубы, граничащей с этим изолированным участком трубы и наносит на них равномерный слой клея. При обкатывании ванны 11 для клея, покрытой эластичным пористым материалом 14, по поверхности трубопровода эластичный материал компенсирует перепад между обмотанной и необмотанной поверхностью, закрывая сварные швы и другие неровности на поверхности трубопровода, обеспечивая надежное проклеиванке как первого, так и последующих слоев изоляционного покрытия. При этом рулонный материал, наложенный на трубопровод, надежно слеи&ается в местах нахлеста, образуя сплощиое герметичное покрытие.
Применение устройства для изоляции трубопровода рулонным материалом позволяет улучщить качество изоляционного покрытия, снизить эксплуатационные расходы на электрохимзащиту и увеличить сроки службы трубопроводов.
Формула изобретения
Устройство для изоляции трубопровода рулонным материалом по авт. св. № 499456, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества изоляционного покрытия, обмоточная головка снабжена дополнительным кронщтейном, на котором с возчожностью вращения вокруг своей оси и кон такта с поверхностью трубопровода, установлена закрытая ванна для клея, смонтированная со смешением относительно первой ванны для клея, причем наружная поверхность дополнительной ванны покрыта эластичным пористым материалом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 499456, кл. F 16 L 59/14, 1973. Фиг.(
(i(
.
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-12-20—Подача