(54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2618137C1 |
Газовая горелка | 1989 |
|
SU1645760A1 |
ДВУХПОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2115064C1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
Устройство для местной термической обработки | 1976 |
|
SU567761A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 2005 |
|
RU2309325C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2115063C1 |
Газомазутная горелка | 1988 |
|
SU1490390A1 |
Инжекционная горелка | 1986 |
|
SU1333964A2 |
Изобретение относится к горелочным устройствам и предназначено для сжигания газа в бытовых газовых плитах. Известны газовые горелки, содержащие снабженный активным газовым соплом смеситель в внде усеченного конуса, подключенный меньн1им основанием к кольцевой распределительной камере, выполненной в виде расширенного по ходу потока усеченного конуса и снабженной на выходе огневой головкой 1|. Однако известные горелки характеризуются низкой полнотой сгорания топлива, а следовательно, недостаточной эффективностью горелки и низкими санитарно-гигиеническими показателями. Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения полноты сгорания. Поставленная цель достигается тем, что активное газовое сопло установлено в боковой стенке смесителя под углом 6-35° к его продольной оси, а отношение диаметров оснований образующих конусов смесителя и распределительной камеры составляет соответственно 0,2 0.75 и 0,1--0,53. На фиг. 1 представлена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Газовая горелка содержит смеситель 1 в виде усеченного конуса, снабженный активным газовым соплом 2 и подключенный меньшим основанием к кольцевой распределительной камере 3, выполненной в виде расширенного по ходу потока усеченного конуса и снабженной на выходе огневой головкой 4. Активное газовое сопло 2 установлено в боковой стенке смесителя под углом 6- 35° к его продольной оси, а отношение диаметров оснований образующих конусов смесителя и распределительной камеры составляет соответственно 0,2-0,75 и 0,1-0,53. Горелка работает следующим образом. Газовая струя через активное газовое сопло 2 поступает в смеситель 1 под углом. 6-35°, инжектируя воздушный поток, поступающий в торцовую часть смесителя, смешивается с ним, и в результате соударения об стенку смесителя происходит интенсивное перемешивание газовоздушной смеси с дальнейшим поступлением смеси в распреде
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-14—Подача