(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРОВОДА
I
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле качества проводов.
Известна установка для испытания провода на упругость, содержащая станину и размещенные на ней оправку с приводом ее вращения, установленную соосно с оправкой дискообразную щкалу, на рабочей поверхности которой выполнен радиальный паз, ползун, установленный в этом пазу, два захвата для испытуемого провода, один из которых размещен на поверхности шкалы, а второй - на оправке, и натяжной груз (}.
Недостатком известной установки является низкая точность испытания вследствие трудностей, связанных с отсчетом угла пружинения.
Цель изобретения - повышение точности испытания.
Поставленная цель достигается тем, что на оправке выполнен продольный паз, являющийся продолжением паза щкалы, на боковой поверхности ползуна выполнен продольный вырез, параллельный рабочей конической поверхности шкалы, а на торцовой поверхности ползуна - выступ, предназнаНА УПРУГОСТЬ
ченный для взаимодействия с пазом оправ ки.
На фиг. 1 показана схема предлагаемоА установки, вид сбоку; на фиг. 2 - установка в работе, .вид спереди; на фиг. 3 - ползун, вид сверху; на фиг. 4 - оправка; на фиг. 5 - установка в момент замера угла пружинения.
Установка содержит станину 1, размещенные на станине .оправку 2, привод 3 вращения оправки 2, шкалу 4 с коняческсЛ
,д рабочей поверхностью и радиальиым пазош 5, установленную соосио с оправкой 2, ползун 6, установленный в пазу 5, захват 7, размещенный на шкале 4, захват 8, размещенный на оправке 2 и натяжной груз 9. На оправке 2 выполнен продольный паз 10,
ts являющийся продолжением паза 5 шкалы 4. На боковой поверхности ползуна 6 выполнен продольный цырез 11, параллельный рабочей конической поверхности шкалы 4, а на торцовой поверхности ползуна 6 - выступ 12.
20 . Установка работает следующим образом.
Конец 13 испытуемого провода 14 з&крепляют в захвате 7 на шкале 4, пропускают провод 14 через вырез И ползуна 6 и прикрепляют натяжной груз 9 к концу 15 провода 14. Опускают ползун 6 до тех пор, пока выступ 12 на его торце не попадет в вырез 11 оправки 2 и не свяжет шкалу 4 с оправкой 2. При этом провод 14 прижмется к оправке 2, и конец 13 привода 14 становится прямолинейным. Затем наматывают провод 14 на оправку (не менее 5 витков), закрепляют провод 14 в захвате, 8, обрезают конец 15 провода 14 с грузом 9 и конец 13 провода 14 около захвата 7, сфор мировывая из этого конца указательную стрелку. Далее начинают поворачивать оправку 2 со шкалой 4 до тех пор, пока конец 13 провода 14 не выйдет из выреза П ползуна, а сформированная указательная стрелка не покажет величину пружинения провода 14.
Предлагаемая установка позволяет за счет механического сформировывания указательной стрелки из испытуемого провода и достаточно плотного прижатия стрелки к конической поверхности шкалы уменьшить ошибку в замере угла пружинения и повысить точность испытания.
d
Формула изобретения
Установка для испытания провода на упругость, содержащая станину и размешенные на ней оправку с приводом ее вращения, установленную соосно с оправкой дискообразную шкалу, на рабочей поверхности которой выполнен радиальный паз, ползун, установленный в этом пазу, два захвата для испытуемого провода, один из которых размещен на поверхности шкалы, а второй - на оправке, и натяжной груз, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытания, на оправке выполнен продольйый паз, являющийся продолжением паза шкалы, на боковой поверхности ползуна выполнен продольный вырез, параллельный рабочей конической поверхности шкалы, а на торцовой поверхности ползуна - выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом опрайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Установка типа VI-HI для испытания проводов на упругость. Кабельная техника. М., 1969, вып. 59-60, с. 22 (прототип).
- J
Фиг.1
Фиг.з
