Устройство для окрашивания наружной поверхности труб Советский патент 1981 года по МПК B05C1/08 F16L57/00 

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на трубы, в частности для нанесения лакокрасочных составов.

Известно устройство для нанесения гидроизоляционной мастики на круглые опоры, содержащее привод вращения круглых опор и обогреваемый бункер, снабженный шибером. К дну бункера под шибером прикреплен покрытый упругим материалом валик, синхронно вращаемый с изолируемой опорой. Валик снабжен штурвалом и храповым механизмом для отключения привода при ручном повороте валика, а шибер бункера жестко связан со штоком пневмоцилиндра 1.

Недостатком устройства является цик-, личность его работы и многооперационность, так как за один цикл работы устройства окрашивается только часть круглой опоры, соприкасающаяся с валиком, из-за чего в процессе нанесения мастики на всю опору приходится неоднократно включать и выключать привод вращения опоры и ва-, лика, открывать и закрывать шибер, удалять излишки краски и передвигать опору каждый раз на длину, равную длине валика, что трудоемко и непроизводительно.

Наиболее близким к изобретению является устройство для формования армированной оболочки, содержащее установленную на трубе с возможностью вращения емкость для окрасочного состава с лопатками на внутренней поверхности и рабочий орган 2.

Недостатком устройства является то, что при его использовании невозможно достичь непрерывности процесса окрашивания.

Целью изобретения является обеспечение 10 непрерывности процесса окрашивания.

Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса окрашивания.

Для этого рабочий орган выполнен в виде упругой манжеты, а емкость для окрасочного состава - в виде установленного с зазором относительно трубы барабана, во внутренней кольцевой стенке которого выполнен сквозной паз, в котором размещена упругая манжета, при этом лопатки снабжены противовесами и закреплены на наружной кольцевой стенке барабана шарнирно.

На фиг. 1 - показана установка с частичным вертикальным разрезом, общий 25 вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из неподвижной опоры 1 цилиндрической формы, на которую с помощью шарикоподшипников насажен патрон 2, соединенный кулачками 3 с пезо лым барабаном 4 цилиндрической формы,

Опора, патрон и барабан расположены соосно и имеют центральные отверстия для прохождения трубы 5. Барабан имеет отверстие б для залива состава. В стенке центрального отверстия барабана расположен сквозной иаз 7, в котором закреплен рабочий орган - манжета 8 из упругого материала, внутренний диаметр отверстия которой соответствует наружному диаметру окрашиваемой трубы.

По ободу барабана внутри его шарнирно закреплены лопатки 9, каждая из которых состоит из противовеса 10 и лопасти 11, расположенных перпендикулярно друг к другу.

Труба перемещается посредством приводных роликов 12 и опорных катков 13.

Устройство для окрашивания наружной поверхности труб работает следующим образом.

Вначале одним из известных способов сообщают вращательные движения патрону 2 (привод вращения патрона не показан) и роликам 12.

Вращение от па трона передается соединенному с ним барабану 4. Трубу 5 помещают между роликами 12, которые вращаясь передвигают трубу влево через центральные отверстия неподвижной опоры 1, патрона 2, барабана 4. Состав наносится на трубу через манжету 8, вращающуюся вместе с барабаном 4.

Под действием центробежной силы противовесы 10 лопаток 9 прижимаются к ободу барабана, а лопасти 11 располагаются в радиальном направлении (положение лопаток при вращении барабана показано на фиг. 2 пунктиром). Благодаря этому состав внутри барабана перемещается в направлении к манжете 8, окрашенная часть трубы поступает в сушильную камеру (не показана) и на приемный опорный каток 13.

Затем цикл повторяется.

Благодаря такой конструктивной компановке устройства обеспечивается непрерывный процесс нанесения состава на трубы.

Формула изобретения

1.Устройство для окрашивания наружной поверхности труб, содержащее установленную на трубе с возможностью вращения емкость для окрасочного состава с лопатками на внутренней поверхности и рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности

процесса окращивания, рабочий орган выполнен в виде упругой манжеты, а емкость для окрасочного состава - в виде установленного с зазором относительно трубы барабана, во внутренней кольцевой стенке

которого выполнен сквозной паз, в котором размещена упругая манжета.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопатки снабжены противовесами и закреплены на наружной кольцевой стенке барабана шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 499457, кл. F 16L 59/16, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 679770, кл. F 16L 59/14, 1977 (прототип).