. Г , Изобретение относится к устройствам для нанесения текучих веществ на поверхность изделия контактным choco6oM и может ,быть использовано для покраски газовых баллонов и других изделий аналогичной формы.
Известноустррйство для нанесения защитных покрытий на наружную поверх ность tpy6, включающее станину, устройство .для вращения труб и установленную с возможностью перемещения бдоль трубы тележку с валиковым устройством непрерывного нанесения покрытия П1.
Недостатками известного устройства являются невысокая производительность из-за простоя устройства в момент загрузки-выгрузки, а также невысокое качество получаемого покрытия из-за повреждения его в, момент выгрузки, а также в момент покраски из-за наличия трех движений: вращение изделия, вращение валика и
перемещение каретки с валиками вдоль изделия.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату Является устройство для окраски изделий, включающее станину со смонтированной на ней платформой, резервуар с краской, ванну и окрасочный валик 2.
Недостатками устройства являются
10 невысокая производительность устройства из-за простоя в моменты снятия и установки изделий, невысокое качество покрытия из-за повреждения свежеокрашенной поверхности в момент
15 снятия изделия и невысокое качество покрытия в местах изменения формы баллона (у основания и горловины) из-за отсутствия перемещения валика относительно оси изделия.
20
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества покрытия. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для окраски изделий, включающее станину со смонтированной на ней платформой резервуар с краской, ванну и окрасочный валик, снабжено установленным на платформе полым цилиндром с кронш тейнами , расположенными в два ряда на его поверхности и образующими по вертикали ячейки для установки изделий, расположенной на станине колонной с кареткой, на которой закреплена поворотная рамка с установленным на ней окрасочным валиком, соединенным с кареткой устройством для ее перемещения по вертикали, устано Ьенным в верхней части колонны на кронштейне механизмом поворота из делии, содержащим пневмоцилиндр и упорную чашку, и установленным под платформой механизмом подъема издели с пневмоцилиндром и опорной чашкой на штоке, установленной соосно упорной чашке механизма поворота изделия причем платформа выполнена в виде приводного диска с отверстиями по диаметру изделия, смонтированного на подшипниках качения. Устройство может быть снабжено кожухом с окном для загрузки-выгрузки изделий и воздуховодом для подачи подогретого воздуха в кожух. Устройство для перемещения каретки может содержать пневмоцилиндр подвижной блок, установленный на штоке пневмоцилиндра, неподвижные блоки, закрепленные на колонне на одной оси и два гибких тяговых органа, соединенных одним концом с карет кой , а другим - через пружину с кронштейном колонны, На фиг. 1 изображено устройство общий вид с частичным разрезом-, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 устройство для перемещения кареткиJ на фиг. 4 - устройство поворота платформы. : Устройство для окраски изделий включает станину 1, на которой смонтирована вращающаяся платформа 2. Платформа 2 выполнена в виде диска 3 с установленным на ней цилиндром k. По краю диска 3 выполнены круглые отверстия 5. соответствующие размеру основания изделий. На .станине 1 под диском 3 платфор мы 2 закреплен пневмоцилиндр 6 механизма подъемз изделия и механизм поворота платформы. На штоке пневмо94цилиндра 6 на подшипниках качения установлена опорная чашка J. Механизм поворота включает пневмоцилиндр 8, храповое устройство 9 и шестерни 10. Шестерня 10 взаимосвязана с наружным зубчатым венцом 11 , закрепленным на диске 3 платформы 2. Платформа 2 установлена на подшипниках качения на оси 12 с цапфой 13, которая обеспечивает вращение плятформы. . На поверхности цилиндра k в два ряда расположены кронштейны 1 k, образующие по вертикали ячейки для установки изделий 15. На станине 1 установлена колонна 16 с каретхой 17, на которой закреплена с помощью пружины 18 поворотная рамка 19 с окрасочным валиком 20, покрытым эластичным материалом. Устройство снабжено резервуаром 21 с краской и окрасочной ванной 22. Устройство для перемещения каретки 17 включает пневмоцилиндр 23, подвижный блок 2Ц, установленный на штоке 25 пневмоцилиндра 23, неподвижные блоки 2б. Блоки 2б закреплены на колонне 16 по одной оси. Гибкие тяговые органы 27 одним концом соединены с кареткой, а другим - через пружину 28 с кронштейном 29 fecoлонны 16. На кронштейне 30 укреплен механизм поворота изделия, в состав которого входят упорная чашка 31 пневмоцилиндр 32 и храповое устройство 33. Упорная чашка 31, опорная чашка 7 и отверстие 5 платформы 2 расположены соосно.. Вращающаяся платформа 2 с цилиндром k закрыта кольцевым кожухом З, в который нагнетается подогретый воздух по воздуховоду 35 и вместе с парами растворителя краски отсасывается через воздуховод Зб. Возле колонны 16 в кожухе 3 сделано окно 37, через которое снимаются и устанавливаются изделия 15. Устройство работает следующим образом. Изделие 15 устанавливается на диск 3 вращающейся платформы 2 в ячейку, образованную кронштейнами }k и отверстием 5 в диске 3- Кронштеины 14 являются предохр-тнительными и изделие их не касается. При включении пневмоципиндра 8 механизма поворота п 1а1ф1рмы 2 с храповым устройством 3 начинает вращаться шестерня 0, которая через зубчатый венец И поворачивает плат форму 2 с изделиями по окружности со скоростью 0,,2 м/мин, регулируе мой дроссельным устройством пневмоцилиндра. Одновременно включается и командоаппарат КЭП-12Л (на чертеже не показан), который осуществляет управление работой пневмоцилиндров в соответствии с заданными циклами. При выходе изделия 15 на позицию окраски срабатывает конечный выключатель (на чертеже не показан), и механизм поворота платформы останавливается. Командоаппарат включае пневмоцилиндр подъема 6, шток котор го проходит в отверстие 5 и вместе с опорной чашкой 7 давит на дно изделия , приподнимая его до упора с упорной чашкой 31- При этом включается в работу пневмоцилиндр 23, который совершает один двойной ход вместе с кареткой 17 и окрасочным-в ликом 20 по колонне 1б. При выходе валика 20 из ванны 22 рамка 19 под действием пружины 18 поворачивается и прижимает валик 20 к изделию. Про двигаясь вдоль изделия 15 вверх и вращаясь вокруг своей оси, валик 20 наносит краску на поверхность издели При движении валика 20 вниз слой краски, нанесенный на поверхность, выравнивается. Поворотная рамка 19 позволяет перемещать валик 20 относительно оси изделия-баллона 15 и тем самым окрашивать переменное сечение у гор ловины и основания баллона. После того, как пневмоцилиндр 23 совершит двойной ход, по команде аппарата КЭП-12Л включается пневмоцилиндр 32 поворота баллона, который, воздейст вуя на храповое устройство 33, упор ную чашку 31, а через нее и на изделие 15, зажатое между чашками 7 и 31, поворачивает изделие на 90. После чего снова командоаппарат включает пневмоцилиндр 8, и валик 20 вновь совершает двойной ход, окра шивая изделие. После трех поворотов изделия на угол 90°У 3 270 и четырех двойных ходов окрасочного валика 20 (первый двойной ход валика 20 совершается до поворота изделия) окраска изделия заканчивается. При выходе изделия на позицию выгрузки изделие снимается и транспо тируетсй на окончательную сушку. На освободившееся место устаих вливается другое изделие. Загрузка-вмгрузка изделий производится во врем ьтопмения окрасочной операции. Краска по мере расходе доливается в ванну 22 из резервуара 21, чем поддерживается постоянный уровень краски в ванне 22. Применение описываемого устройства позволит улучшить качество окрашиэаемой поверхности и увеличить производительность на 30%. Формула изобретения 1.Устройство для окраски изделий, включающее станину со смонтированной |На ней платформой, резервуар с краской , ванну и окрасочный валик, о т личающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшен 1Я качества покрытия, оно снабжено установленным на платформе полым цилиндром с кронштейнами, расположенными в два ряда на его поверхности и образующими по вертикали ячейки для установки изделий, расположенной на станине колонной с кареткой, на которой закреплена поворотная рамка с установленным на ней окрасочным валиком, соединенным с кареткой устройством для ее перемещения по вертикали, установленным в верхней части колонны на кронштейне механизмом поворота изделий, содержащим пневмоцилиндр и упорную чашку, и установленным под платформой механизмом подъема изделий с пневмоцилиндром и опорной чашкой на штоке, установленной соосно упорной чашке механизма поворота изделия, причем платформа выполнена в виде приводного диска с отверстиями по диаметру изделия, смонтированного наподшипниках качения.. . 2.Устройствопо П.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено кожухом с окном для загрузкивыгрузки изделий и воздуховодом для подачи подогретого воздуха в кожух. 3.Устройство по п.1,.о т л и чающееся тем, что устройство для перемещения каретки содержит пневмоцилиндр, подвижной блок, установленный на штоке пневмоцилиндра, неподвижные блоки, закрепленные на колонне на одной оси и два гибких
7
тяговых органа, соединенных одним концом с. кареткой, а другим - через пружину с кронштейном колонны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
910212fe,
1.Авторское свидетельство СССР № }ЗЭЭ7, кл. В 05 С 1/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР
ff , кл. В 05 С 1/08, I960 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения полос на детские резиновые мячи | 1989 |
|
SU1683822A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на цилиндрические изделия | 1982 |
|
SU1047532A1 |
Устройство для маркировки тканевых мешков | 1990 |
|
SU1775330A1 |
"Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий | 1975 |
|
SU664693A1 |
Устройство для защиты участков поверхности изделий при нанесении покрытий | 1977 |
|
SU927334A1 |
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1980 |
|
SU929237A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1985 |
|
SU1242256A1 |
Устройство для нанесения окрасочных покрытий | 1986 |
|
SU1389874A1 |
Агрегат для обработки уреза деталей низа обуви | 1977 |
|
SU673263A1 |
L
г ч чч
::v
гЬг/
.-®
28
W
Фиг.Ъ
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-09—Подача