Сортировочное устройство Советский патент 1981 года по МПК B07C5/14 B65G47/52 

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, сортирующим и передающим изделия по местам назначения, и может быть использовано в различных отраслях Народного хозяйства для отсортировки профильного и листового проката.

Известно устройство для сортировки и разделения потока деталей различной длины, которое содержит магистральный и отводящий конвейеры и механизм сортировки, выполненный в виде двух соединенных тяговой цепью роликов, расстояние между которыми меньше половины длииы больщих изделий, но больще половины длины меньших изделий {1.

Недостатком этого устройства является то, что оно не о5еспеч1ивает сортировки деталей разной длины, так как расстояние между роликами постоянно.

Известно так/КС сортировочное устройство, содержащее расположенные на расстоянии друг от друга подающий и приемиый конвейеры и механизм сортировки, состоящий из двух прижимных приспособлений, укрепленных над обращенными друг к другу концами конвейеров 2.

Такое устройство при обеспечении сортировки деталей различной длины обладает больщими габаритами за счет нескольких проемов в зависимости от длины деталей между конвейерами.

Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров устройства.

Цель достигается тем, что пpижи MIoe приспособление, расположенное над подающим конвейером, установлено с возможностью перемещения вдоль последнего.

На фиг. 1 изображено сортировочное

10 устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - сечение Г-Г па фиг. 3.

Сортировочное устройство содержит по15дающий конвейер 1 с грузонесущими пластинами-2, смонтированными на двух вертикально-замкнутых тяговых цепях 3 с катками 4, и рамой 5, к которой жестко прикреплеи наклонный лоток 6 с приводными роли20ками 7; первый приемный конвейер 8 с приводными грузонесущими роликами 9 и раму 10; второй приемный конвейер ,// с грузонесущей поверхностью .12 (движущие25ся пластины) и грузозахватными ребрами 13, смонтированными на двух вертикальнозамкнутых тяговых цепях 14 с катками 15, .и регулируемым упором 16.

На рамы 5 и 10 конвейеров / и 8 уста30новлен механизм сортировки, выполненный

в виде двух самостоятельных прижимных прнспособлений i/7 и 18, каждый из которых представляет собой встроенный в стойки 19 прижнмной ролик 20, на цапфах которого установлены подплипникн 21 в корпусах 22, последние могут перемещаться 1ПО направляющим 23 стоек 19 посредством механизма подъема, состоящего из двух пар зубчатых колес 24 « установленных на промежуточном валу 25 зубчатых колес 25, а также винтов 27 и 28, имеющих соответственно левую и правую резьбу и соединенных с корн)самгИ i22. Установка роликов на рабочую высоту производится маховиком 29 по шкале 30 указателем 31 в зависимости от Поперечного сечения h сортируемых деталей. Прижимное Нрдспособление 17 смонтировано на раме 5 так, что оно может быть передвинуто нанравляющими 32 (по стрелке, фиг. 3) рамы 5, настройка иа отсортировку деталей ло длине про изВодится изменением расстояния между роЛ:ИкаМ1и 20 сортиро-вочяого устройства.

Привод прижимных роликов 20 осуществляется от звездочки 33, установле ной .на приводном валу конвейера /, через цепные передачн 34 и звездочки 35, зубчатые пары колес 36, звездочки 37 и 38 с цепными передачами 39. Натялсен.ие цепей регулируется звездочками 40.

Сортировочное устройство работает следующим образом.

Прижимные ролики 20 устанавливаются на рабочую высоту в зависимости от величины поперечного сечения сортируемых деталей. Грузонесущие пластины 2 подающего конвейера / с иаходящимися на них деталями Приводятся в движение включением привода. Детали, проходя через зазор h, контактируют с црижимным роликом 20. Короткомерные детали на выходе из сцепления с прижимным роликом при движении, не достигнув .приемного конвейера 8, падают в разрыв между конвейерами 1 и 8 на приводные ролики 7 наклонного лотка 6 и на движущиеся пластины 12 конвейера //, при этом продвижение деталей ограничено регулируемым упором 16, а наклонное

расположение рабочей ветви конвейера // и его грузозахватные ребра ./ обеспечивают ориентацию деталей для укладки. Длинномерные детали, по размерам граничные с короткомерными, за счет прижатия прижимным роликом 20 подающего конвейера / при своем движении сохраняют горизонтальное положение, и в момент выхода задних концов деталей из-под прижимного ролика их передние концы устанавливаются на ролик 9 Приемного конвейера 8, после чего входят в зазор h под лрижимпой ролик 20 конвейера 8, за счет прижатия этим роликом детали продолжают

5 двигаться по конвейеру 8 в гор.изонтальном положении.

Для обеспечения сортировки деталей требуемой длины и различного поперечного сечения .необходимо изменить расстояние

0 между роликами 20 за счет пере.мещения прижимного приспособления 17 вдоль подающего конвейера 1 и изменить расстояния «ft между роликами 20 и трузонесущей поверхностью конвейеров за счет пере5 мещения роликов по вертикали.

Фо змула изобретенИ я

Сортировочное устройство, содержащее 0 расположенные на расстоянии друг от друга подающий и нр.иемный конвейеры и механизм сортировк1И, состоящий из двух прижимных приспособлений, установленных на обращенных друг к другу концах 5 конвейеров и выполненных в виде роликов, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритных размеров устройства, прижимное приспособление, расположенное над .подающим конвейером, установлено с возможностью перемещения вдоль последнего.

Источники информации, принятые во внимание цр.и экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 404729, кл. В 65 G 47/52, 1971.

2. Патент ФРГ № 1448459, кл. В 07 С 5/14, опублик. 1973 (прототип).

Л

%: /

J 33

M/t

j

y /

v/

///

u. V/

Фк.г

/f-/

m iy} fy:f:ffSSS :; :

s-/-/

0//f.f