Устройство для сортировки длинномерных деталей Советский патент 1980 года по МПК B07C5/06 

1

Изобретение относится к транспор-t тирующим и сортирующим устройствам и. может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для отсортировки профильного и листового проката.

Известно устройство для сортировки изделия по длине, содержащее подающий и приемный конвейеры и размещен-, ные над ними прижимные ролики 1.

Недостатком этого устройства является возможность сортировки деталей. одного размера по толщине и длине и невозможность сортировки деталей других размеров.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель дости1:ается тем, что известное устройство для сортиров-gQ ки длиномерных--деталей, содержащее расположенные в горизонтальной плоскости подающий и приемный роликовые конвейеры и размещенные над ними прижимные ролики, имеет механизмы регу- 25 лирования положения прижимных роликов и механизмы привода прижимных rpciftHKoSV каждый из которых содержит два шестеренчатых редуктора, уст ановленных на цапфах прижимного роли- JQ

Ка и ролика конвейера и соединенных между собой шпинделем, жестко связанным с первичной шестерней редуктора прижимного ролика и установленным с возможностью осевого перемещения 6о вторичной шестерне редуктора ролика конвейера, при этом каждый, из механизмов регулирования положения прижимных роликом имеет два ходовых винта, кинематически связанные меясду собой и с опорами прижимного ролика посредством двух пар конических шестерен и поперечного вала и установленные с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено сортировочное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на.фиг. 2 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Сортировочное устройство содержит подающий конвейер 1 с грузонесущими пластинками 2, смонтированнымина двух вертикально замкнутых тяговых цепях 3 с катками 4 и рамой 5, приемный конвейер 6 с приводными грузонесущими роликами 7 и рамой 8, прй-

745552

емный конвейер 9 с грузонесущей по-, верхностью 10.

На рамы 5 и 8 конвейеров 1 и 6 установлен механизм сортировки, выполненный в виде двух самостоятельных узлов 11 и 12, казкдый из кбторых представляет собой встроенный в стойки 13 прижимной ролик 14, который .ййЯсёа Перемещаться вертикально по направляющим 15 посредством мёханйзiia подъёма, состоящего из двух пар зубчатых колес 16, а также винтов 17 и 18, имеющих соответственно, ifipaвую и левую резьбу и соединенных с роликом 14.

Установка роликов на рабочую высоту производится штурвалом 19 по шкале 20 указателем 21 в зависимости от поперечного сечения h сортируемых Деталей. Узел 12 смонтирован на раме 5 таким образом,, что он может 15ыть Передвинут по направляющим 22 рамы 5 Настройка на сортировку деталей псэ длине П1ро йзвддйтс йШенейШМщсстояния между роликами 14.

Привод прижимных роликов 14 осугцёствляётс я 6т звездбчки 23, установленной на приводном алу конвейера 1, через цепные передачи 24, звездочки 25, шестерни 26 и 27 редуктора 28, шпиндель 29 и шестерни 30 и 31 редуктора. 32. - - : v --r--- ---

- -Редукторы 28 и 32 навешены на 33 и 34 и могут: пово рачиватъся вокруг них.

Сортировочное устройство работает следующим образом.

Прижимные ролики 14 устанавливаютс я на рабочую высоту h. Грузонесущие пластины 2 пбдающего-конвейера 1 приводятся в движение включением привода и транспортируют находящиеся ца них детали к сортировЬчному устройству. Проходя под роликом 14, детали контактируют с ним. Движущиеся пластины 2 и вращающийся роли.к 14 обеспечивают перемещение деталей без пplOcкaльзывaния. КорОткЬмерные детали, выходя из контакта с прижимным роликом и не достигнув приёмного конвейера б, отсортировываются в разрыв между конвейерами Гиб, попадая на конвейер 9

Длиномерные детали сохраняют гориэ6н:тальное положейиё, проходя над Ё аэрЫвом конвейеров 1 и б за счет прижатия прижимным роликом 14. В момент выхода конца детали из-под ролика 14 передний конец детали уже дошел до К:Ьн1вёЙёра 6, ПбсЛС е№гШ Шп йхеЩит под прижимной ролик 14 узла 11 и сохраняет горизонтсшьное положение в момент прохода конца детали над разрывом между конвейерами 1 и б.

Переналадка сортировочного устройства на размер 6 производится вращением штурвала 19 вручную. От штурвала )9раще ни е передается на винты 17 и 18,с которым связан прижимной ролик; 14.При изменении размера t расстояние между редукторами 25 и 32 меняется, шпиндель 29 перемещается вдоль оси, продолжая передавать вращение.

При необходимости переналадки сортировочного устройства на детали другой длины изменяется расстояние между Узлами 11 и 12 и, следовательно, между прижимными роликами на конвейерах 1 и б. Эта операция осуществляется смещением узла 12 по направляющим 22 в раме 5.

Поворот редукторов 28 и 32 и перемещение шпинделя 29 вдоль оси обеспечивают настройку сортировочного меха низма на другие детали по длине и ширине с малой затратой времени.

Формула изобретения

Устройство для сортировки дЛиномерных деталей, содержащее расположенные в горизонтальной плоскости подающий и приемнйё роликовые конвейеры и размёщённыё над ними прижимные ролики, .отличающе ее я тем, что, с целью расширения технологических . возможностей, оно имеет механизмы регулирования положения прижимных роликов и механизмы привода прижимных роликов, каждый из которых содержит два шестерёнчатых редуктора, установленных на цапфах прижимного ролика и ролика конвейера и соединенных между собой шпинделем, жестко связанным с Первичной шестерней редуктора прижимного ролика и установленным с возможностью осевого перемещения, во вторичной шёстёрнё редуктора ролика конвейера, npvi этом каждый из механизмов регулирования положения прижимных роликов имеет два ходовых .винта, кинематически связанные между собой и с опорами прижимного ролика посредством двух пар конических шестерен и поперечного вала и установленные с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости .

, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка ФРГ W 14484Г9, кл. В 07 С 5/14, 1973.

itt

6-8

.t