Летучая пила Советский патент 1981 года по МПК B23D45/00 

(54) ЛЕТУЧАЯ ПИЛА

.Изобретение относится к области обработки матерлалов 1р, и может быть исяолызовано в технолог1И1ческих линиях для порезки «а мерные части движущегося материала.

Известна летучая шила, на направляющих основания которой установлена каретка с ме.хашюмом ее перемещения, несущая узел резания, подвижно установленный на: иалравляющлх 1ка;рет1юи 1.

Недоетатжом известной ко1нструкп)ии являет1ся то, что она может применяться только для порезки относительно тонких материалов.

Целью изобретения является расширение технологичеокзих возможностей летучей пилы.

Для достижения ооставлениой цели пила снабжена вторым узлом реза.ния, установленным оипозирно первому на направляющих каретки, при этом каретка и узлы резакия снабжены подвижными onopaMiH, установленными ;на Напра:вляющих основания и каретки, а каждый узел резания снабжен фиксатором, предназначенным для верти1кального перемещения узла резания. Фиксатор выполнен в виде соединенных яооредством цилиндрического ynoipa подвижного корпуса с лазом и неподвижного корпуса с отверстиями, а цилиндрический упор

она1бжен планкой с продольным пазом, установленной на неподвижном корпусе с возможностью взаимодействия проточками, выполненными на ynqpe.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема летучей пилы; на фиг. 2 показан узел фиксации положений узлов р.езания; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкция подвижной опоры; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг.

10 6 - место I на фиг. 5.

Летучая пила содержит каретку 1 (фиг. 1), с которой жестко связаны ци.я1индр1ические направляющие 2, 3, 4 и 5. На цилинд15рические направляющие пасредсгвом подвижных опор 6, 7, 8 и 9 посажены узлы резания 10 и 11 с дисками 12 и 13. Диски приводятся от электродвигателей 14 и 15. Подача дисков на рез осуществляется гидроцилиндрами 16 и 17.

20

Фиксация узлов резания в заданном положении осуществляется посредством цилгиндрического упора 18 (фиг. 3, 2). От выпадания упор фиксируется удерживающей планкой 19, которая вставляется в пазы 20.

25

Каретка посажена на цилиндрические направляющие 21 и 22 посредством подвижных опор 23 и 24. С кареткой жестко связана зубчатая рейка 25, входящая в зацеп30ление с зубчатым колесом 26. Зубчатое колесо приводится от /привода 27. Перемещение резания по налравляювдиий 2, 3, 4 ,и 5 производится от пидродвигателя 28 через цеганые передачи 29, 30 и 31.

Подвижные опо|ры 6, 7, 8, 9, 23 и 24 включают корпус 32 (фит. 4, 5, 6), в котором выполнены цилиндричеоние расточки диаметром DI. В щрпусе посажена втулка 33 с виутренгаим диа|М1е11ром D. В отверстие с диаметром Da вставляется сепаратор 34. На торцах корпусов 32 посажены яарышки 35 1И 36 с цилпндрическими выступами 37 и 38. В выступах сделаны пазы 39. На выстуиы посажены кольца 40 и 41 с расточками 42 и 43. В1нут1рен1няя часть расточек (поварXiHOiCTb Т) совпадает с выходом дорожек на выступах крышек, а аружная часть расточек (поверхность Т2) совпадает с расточкой диа1метра D. На крышках 35 и 36 зак1реплены вдлнидричеоние щетки 44 и 45.

Для удержагаия ipaiSpesaeMoro .иала от смещения при порезке на каретке установлены П|риж1имы 46 и 47, которые пер|е(мещаются в вертикальном «атравлени пооред1ством пидрощил индров 48, 49, 50 и 51.

Летучая пила работает следующим образом.

До начала вклк чения IB работу подвижных систем цилиндрические lyinopbi 18 Вставляются в одно 1из отверстий неподвижного iKOpnyca узлав резания 10 и И. Затем в пазы 20 вставляется ущ,е1рЖ1И1вающая олаяка 19, котО|рая СВОЕМ иродольным пазом входит в колыцевые проточки упора 18, удерживая его от Выпадания. Включаются электродвигатели 14 и 15 узлов резатоия 10 и 111, прИ этом получают вращение диски 12 и 13- В исходном положении узлы резания находятся в К|раЙ1нем левом положении. По команде от электронных систем приводится (ВО вращевие зубчатое колесо 26 посредством привода 27, три этом с помощью зубчатой рейкм 25 каретка 1 получает движение по цилиндр.ичесиим направляющим 21 и 22. Каретка разгоняется до скорости перемещения раэрезаемого материала, после чего разрезаемый мате1риал зажимается прижимами 46 и 47. SaTeiM Еключа ется

привод 28 и поаредством цепных передач 29, 30, 31 начинают перемещаться узлы резания 10 и 11 :по цилиндрическим направляющим 2, 3, 4 и 5, разрезая находящийся в зоне пилы материал. Затем каретка приводом 27 останавливается. Прижимы 46 и 47 разводятся в исходное положение, и каретка возвращается в исходное положение. Узлы резания 10 и 11 возвращаются в исходное положение, затем троцесс повторяется в указанной последовательности.

Та.кйм образом, данное устройство позволяет осуществлять порезку не только листового материала, ню и щироких плит, толщина которых изменяется в щирожих пределах.

Формула изобретения

Источник инч|юрмацни, принятый во внимание при экспертизе:

30

Х

/

Б-Б

г

i