Способ пайки деталей из алюминия и его сплавов Советский патент 1981 года по МПК B23K1/20 

адгезией и «меют плотную беспористую мелкозернистую структуру.

Способ реализуют с помощью вакуумной установки УВ;Н-2М-2. В камере установки, где размещают детали, подвергаемые обработке, создается разрежение 1-13 1€ мм рт. ст. Детали подвергают нагреву до 250±20° С в течение 15±1 мин и затем проводят напыление хрома (при температуре испарителя 1200±50°С) в течен1ие с, после этого без нарушения вакуума ироизводится .напыление меди (при температуре 1испа,рителя 1300 + 50° С) в течение 5-18 мин.

В результате за 45-60 с осаждается

о

слой хрома толщиной 300-500 А, а за мин - слой меди толщиной 4-5 мкм. После нанесения покрытий «производится пайка припоем ПОС-61. Сравнительные иопытания Корпусов микросборок, паяных по известному способу (лрототипу) ;и ио предложенному способу, проводят в следующей лоследователвности:

циклическое воздействие температур (5 циклов) от минус 60°С до +85° С;

ВлагоустойчмВОсть в течен-ие 30 суток при 40° С и относительной влаж-ности воздуха 98% € выпадением росы;

морской туман в течение двух суток.

На всех корпусах, обработанных по известному способу, наблюдалась коррозия основного металла уже после двух суток испытаний На влагоустойчивость. У кор-пусов, обработанных по предлагаемому способу, коррозии основного металла не наблюдалась.

Положительный эффект от использования предложенного способа заключается в том, что повышается прочность и коррозионная стойкость покрытия.

Кроме того, при использовании данного способа в процессе пайки не требуется коррозионно-активный флюс, повышается качество пайки, что происходит за счет увеличения плотности и относительно высокой коррозионной стойкости покрытия, полученного при отсутствии коррозионно-активных веществ в процессе напыления, и увеличивается срок хранения корпусов в необлученном состоявший.

Формула изобретения

Способ пайки деталей .из алюминия и его сплавов, при котором на поверхности деталей наносят слой меди и производят пайку низкотемпературным припоем, о тл 1И ч а ю щ« и с я тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения образования интерметаллидов в контакте деталь-покрытие, на детали перед нанесением слоя меди напыляют барьерный слой из хрома.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Полох1ИН П. Н. Методы пайки алюминия в приборостроеии. «Приборостроение, Г961, № 11.

2. Лашко П. Ф., Лашко С. В. Пайка металлов, М. Машиностроение, 1977, с. 247- 248.