Постепенное сваривание слоев ленты по мере ее наматывания и возможность регулирования режимов спекания, а также разогрев абразивного кольца только в тонком приповерхностном слое обеспечивают изготовление абразивного кольца без указанных выше дефектов.
Совмещение операций намотки ленты и спекания делает возможным механизацию и автоматизацию процесса формообразования рабочего слоя абразивных кругов.
Пример 1. Изготавливался круг формы АПП диаметром 150 мм. Лента была изготовлена из медной фольги толщиной 0,03 мм и щириной 30 мм. В качестве связки применена смесь канифоли, порошка олова и спирта, в качестве абразива - алмаз АСП 100/80. Спекание осуществлялось в обычной атмосфере с помощью ультразвукового магнитостриптора, частота колебаний которого была 18 кГц, амплитуда - 154-25 мкм, усилие прижима - 10 кгс. Скорость намотки - 2 м/мин. Намотка велась непосредственно на корпус круга.
Испытания -инструмента, изготовленного по данному примеру при шлифовании твердого сплава ВК6, показали, что удельный расход алмаза не .превышает 0,12 мг/г, шероховатостьповерхности - ,5- -0,4 мкм.
Такой же круг, но изготовленный в среде азота, пок-азал удельный расход алмаза 0,09 мг/г.
Пример 2. Был изготовлен аналогичный круг, но на органической связке. Абразивная лента была изготовлена из бумажНОЙ перфорированной ленты шириной 30 мм. В качестве связки был использован клей ВК-13М, в качестве абразива - алмаз АСМ 40/28.
Спекание осуществлялось посредством прижимного ролика, нагреваемого электрическим нагревателем до 250°С. Кроме ролика вдоль образующей круга были расположены две электрические лампы мощностью 500 Вт, одна из которых создавала зону нагрева с температурой 200°С, а другая - 100°С.
Скорость намотки ленты составляла 0,5 м/мин.
Удельный расход алмаза при щлифовании твердого сплава - 0,31 мг/г при шероховатости ,1б-0,125 мкм.
Формула изобретения
Способ изготовления абразивных кругов, при котором иа корпусе круга или на технологическую бобину наматывают абразивную ленту и производят спекание инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инструмента, обеспечения возможности механизации и автоматизации процесса, спекание осуществляют в процессе наматывания в месте контакта наматываемого слоя с предыдущим.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Разработка технологического процесса изготовления алмазных полировальных кругов ленточным способом. Отчет ВНИИАЛМАЗа по теме 3-75, этап. 2, 1976.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента | 1975 | 
 | SU878550A1 | 
| Масса для изготовления абразивного инструмента | 1985 | 
 | SU1237406A1 | 
| Металлическая связка для алмазного инструмента | 1980 | 
 | SU985111A1 | 
| Состав для изготовления алмазных инструментов | 1980 | 
 | SU946898A1 | 
| Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 | 
 | RU2644225C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2006 | 
 | RU2328369C2 | 
| АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ | 2005 | 
 | RU2368489C2 | 
| Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 | 
 | SU1400868A1 | 
| СВЯЗКА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 | 
 | RU2101164C1 | 
| Абразивная масса | 1982 | 
 | SU1094860A1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1978-09-29—Подача