8.рабочем положении приж-имная планка 5 «аходитоя под воздействием пружииы 15 -кручен/ия, имеющей рукоятку 16, iKOTOipa-я удерживается защелкой 17. Корпус 1 с катушкой 2 овоИМ основанием 8 устанавливается на направляющую пластину 4 так, чтобы направляю1щ;ий нож 6 входил в паз 7. С катушки 2 клейкая лента протягивается между валиками 18 и 19, обходя ось 20, конец клейкой ленты приклеивается у прижимной лланки 5.
Корпус 1 с катущкой 2 подвергают по направляющей пластине 4, при этом ролики
9и 10 катятся по бумаге. В этот момент прикатной ролик 18 прикатывает клейкую ленту. Расположение роликов 9 и 10 под углом к направляющему ножу б способствзет решению задачи склеивания с определенным зазором, таж «ак при этом листы плотно прижимаются к направляющему ножу 6, тем самым обеспечивая равномерный определенный зазор между листами по всей длине склейкн. При своем движении iKoipnyc 1 направляющим ножом 6 поворачивает флажки .12 и проходит над ними. В iKOHiue оклейки лента отрезается ножом 3. Для этого ;н©обходи1мо наклонить корпус 1 так, чтобы дополнительный валик 21 вместе с прикатным валиком 18 касались «лейкой леНты и осуществляя движение корпуса 1, нажать на рычаг 22 «opniyica 1. При этом тяга 23 поднимает рычаг 24 с прикатным валиком 18 и валижом 19 и одновременно тормозная пла1Н|Ка 25 прижмется к
оси 20 (тяг.а 23 связана с рычагом 24 и
тросикоэд 26 через щкивы 27 с рычагом 22). Произойдет натяжение ленты на лезвие ножа 3 и лента отрежется. Отрезанная клейкая лента фиксируется у прикатного .валика 18 и валика 19. Ширича паза 7 направляющей пластины 4, флажков 12 и направляющего «ожа 6 равны зазору, получаемому при склеивании.
Применение данного изобретения позволит оклеивать листовой материал различной длины, с выдерживанием Определенного зазора между листами.
Формула изобретения
Устройство для Склеивания материала, содержащее установленные в KOipnyce катущ|ку с клейкой лентой, нож для отрезания ленты и направляющую пластину с прижимом для материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено направляющим ножом, смонтированным на жорпусс, а направляющая пластина имеет продольный паз для размещения ножа, рри этом основание корпуса имеет, ио меньщей мере, две пары роликов, симметрично расположенных по обе стороны ножа под углам к последнему.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 2827104, кл. 156-505, 35 1958.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для бахромирования изоляционной бумажной ленты | 1991 |
|
SU1804654A3 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 1998 |
|
RU2194425C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ФИКСАЦИИ КРОМКИ ЛЕНТЫ | 2020 |
|
RU2742486C1 |
Устройство для автоматической прерывистой подачи клейкой ленты | 1990 |
|
SU1787916A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1996 |
|
RU2100170C1 |
Пробка для фильтрования дыма в папиросах и приспособление для изготовления пробок | 1929 |
|
SU21944A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ БИЛЕТОВ ИЗ РУЛОНАD.ATEirUlO- ТЕХ1№ЧЕа*Л8Бик'-цотп:^ | 1965 |
|
SU167691A1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Устройство для обандероливания коробок | 1990 |
|
SU1747324A1 |
гг
/7 ;/
. /
/
1±Г
.fff
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-01-05—Подача