со
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обандероливания коробок | 1983 |
|
SU1105393A1 |
Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой | 1979 |
|
SU781112A1 |
Устройство для обандероливания коробок клейкой лентой | 1990 |
|
SU1789431A1 |
Автомат для упаковки, заклейки и этикетировки коробок с пищевыми продуктами | 1958 |
|
SU116416A1 |
Устройство для обандероливания коробок клейкой лентой | 1986 |
|
SU1375510A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1973 |
|
SU382553A1 |
Устройство для обандероливания картонных коробок | 1973 |
|
SU486966A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ КОРЕШКОВ ЦЕННЫХ БУМАГ | 1997 |
|
RU2123462C1 |
Устройство для обандероливания коробок клейкой лентой | 1987 |
|
SU1502418A1 |
Автомат обандероливания картонных коробок | 1985 |
|
SU1391990A1 |
Использование: в упаковочном производстве. Устройство снабжено рычагом, установленным на корпусе и подпружиненным относительно последнего прижимным и транспортирующим роликами, а рычаг и транспортирующий ролик связаны кинематически через обгонную муфту, при этом нож смонтирован с возможностью взаимодействия с подпружиненным рычагом, а форсунка - за транспортирующим и прижимным роликами. 2 ил,
Изобретение относится к устройствам для упаковки, в частности для обандероли- вания коробок с липкой лентой.
Известно устройство для упаковки клейкой лентой, содержащее катушку, клеевую ванну с намазным роликом, игольчатый фиксатор ленты, укрепленный на конце рычага управляющий ролик и секторообразный нож, укрепленный на рычаге управляющего ролика.
Недостаток данной конструкции состоит и том. что свободный конец липкой ленты после намазного ролика может в случае перерыва в работе высохнуть и не приклеиться к очередной коробке, вызывая отказ в работе устройства.
Известно также устройство для обанде- роливания коробок, содержащее подающий конвейер, размещенный на его выходе кантователь, рулонодержатель для ленты, смачивающее устройство с валиком, нож. Кантователь оснащен коробчатым кожухом и выполнен с возможностью дискретного
поворота на 180°. Над подающим конвейером смонтирован дугообразный рычаг с обкаточным роликом, а над кожухом кантователя - пара рычагов с обкаточными роликами. Кроме того, устройство снабжено соединенной с системой подачи воды под давлением форсункой, установленной на пути перемещения ленты и предназначенной для впрыскивания воды на свободный конец ленты после перерыва в работе устройства, так как клеевое покрытие успевает просохнуть.
Недостатком данной конструкции является снижение надежности работы устройства, так как при повторном смачивании ухудшаются адгезионные свойства клеевого покрытия, особенно водостойкого (после высыхания клеевое покрытие с водой не реагирует). Кроме того, часть ленты, находящаяся на смазывающем ролике смачивающего приспособления, при перерыве в работе устройства размачивается, снижается прочность ленты, что может привести к ее
Х|
V|
СО
ю
обрыву при возобновлении работы устройства.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для обандероливания коробок, состоящее из корпуса, рулонодержателя, обкаточных роликов, смачивающей форсунки и ножа, снабжено рычагом, прижимным и транспортирующим роликами. Рычаг установлен на корпусе и подпружинен относительно последнего. Транспортирующий ролик связан с рычагом кинематически через обгонную муфту. Нож смонтирован с возможностью взаимодействия с подпружиненным рычагом. Для исключения загрязнения роликов клеевым покрытием ленты смачивающая форсунка установлена на пути движения ленты после транспортирующего и прижимного роликов.
На фиг. 1 показано устройство для обан- дероливания коробок, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для обандероливания коробок содержит корпус 1 и смонтированные на нем рулонодержатель 2 с рулоном 3 ленты 4, передний 5 и задний 6 обкаточные ролики, размещенные соответственно на рычагах 7 и 8, связанных тягой 9, пружиной 10 и упором 11, смачивающую форсунку 12 с электроклапаном 13, нож 14 Кроме того, устройство содержит прижимной 15, транспортирующий 16 и направляющий 17 ролики. Транспортирующий ролик 16 связан кинематически, например зубчатой парой 18, через обгонную муфту 19 с рычагом 20, имеющим упор 21 и пружину 22. Рычаг 20 установлен на корпусе 1 и подпружинен относительно последнего. Нож 14 размещен в корпусе 23 ножа, прикрепленного к корпусу 1 устройства, и снабжен пружиной 24. Форсунка 12 установлена за транспортирующим 16 и прижимным 17 роликами.
Устройство работает следующим образом.
Коробка 25 перемещается по устройству (не показано) транспортером в направлении Б, замыкает ВК 1, включающий через электроклапан 13 подачу воды форсункой 12 на свободный конец ленты 4. Затем коробка 25 поворачивает рычаг 20. Рычаг 20 через обгонную муфту 19 и зубчатую пару 18 вращает транспортирующий ролик 16. Ролики 15 и 16 подают смачиваемую ленту 4
перед передним торцом коробки 25, причем величина подачи регулируется, например, передаточным отношением зубчатой пары 18. Передний торец коробки 25 оклеивается
лентой 4 роликом 5, затем ролик 5 переходит на верхнюю плоскость коробки 25 и с помощью тяги 9 поднимает подпружиненный ролик 6. Рычаг 20 опирается свободным концом о верх коробки 25 и зацепляется подпружиненным ножом 14. Лента 4 сматывается с рулона 3 коробкой 25. Происходит оклейка верхней стенки коробки 25. После прохождения задним торцом коробки 25 В К 2 подача воды отключается клапаном 13.
Положение ВК 2 в устройстве определяется условием - смачивается лишь часть ленты 4, идущая на оклейку коробки 25, что позволяет сохранять в устройстве сухую ленту. После прохождения коробки 25 под концом
рычага 20 рычаг 20 освобождается и под действием пружины 22 опускает нож 14, перерезающий ленту 4, и возвращается в исходное положение до упора 21, а оставшаяся лента 4 остается неподвижной
благодаря наличию обгонной муфты 19 Отрезанная и смоченная часть ленты 4 прикле- ивается к заднему торцу коробки 25 роликом 6 с помощью пружины 10.
Смачивание и подача начала клейкой
ленты происходит непосредственно перед процессом обандероливания, что увеличивает надежность склеивания ленты с коробкой. Кроме того, во время перерыва в работе лента находится в сухом состоянии без контакта с водой, поэтому исключается возможность обрыва работы устройства, т.е. . повышается надежность работы устройства в целом.
Формула изобретения
Устройство для обандероливания коробок, состоящее из корпуса, рулонодержателя, обкаточных роликов, смачивающей форсунки и ножа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено рычагом, установленным на корпусе и подпружиненным относительно последнего, прижимным и транспортирующим роликами, причем рычаг и транспортирующий ролик кинематически
связаны между собой посредством обгонной муфты, при этом нож смонтирован с возможностью взаимодействия с подпружиненным рычагом, а форсунка - за транспортирующим и прижимным роликом
Яодача воды
Фиг.1
повернуто
Устройство для упаковки клейкой лентой | 1979 |
|
SU865708A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Устройство для обандероливания коробок | 1983 |
|
SU1105393A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-10-16—Подача