Композиция для изготовления фильтрующих изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B21/00 C04B19/04 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для трубофильтров систем орошения и осушения в мелиорации, а также различного рода фильтрукмцих устройс работающих в агрессивных средах. Известна композиция для изготов.ления фильтруклдих изделий, включающая, вес.%: Керамзитовый гравий объемной 800-900 кг/м массы 64-68 фракции 5-10 мм 5-6 фракции 0-5 мм Тонкомолотый наполнитель (перлит, керамзит, шлаки, золы и т.п измельченный до удельной поверх16-18ности 2600 cMVrp 0,8-1,5 Окись кальция Растворимое 6,5-12,2 стекло эта композиция является наиболее близкой к изобретению. недостатком этой композиции являются невысокие показатели механической прочности полученных изделий что не позволяет использовать их в дренажах глубокого заложения и служит причиной появления боя при транспортировке. Кроме того, обеспечение требуемых прочностных характеристик достигается за счет увеличения материалоемкости изделий, что утяжеляет и удорожает конструкции. Целью изобретения является повышение прочности и снижение стоимости изделий. Это достигается тем, что композиция для изготовления фильтрукяцих изделий, включающая жидкое стекло, керамзитовый гравий фракции 5-10, 0-5 мм, тонкомолотый наполнитель и известьсодержащий компонент, содержит в качестве последнего карбидный ил, отход электродного производства при следуквдем соотношении компонентов, вес.%:и 5 Жидкое стекло ь,н 1,э Керамзитовый гравий фракции, з-Ю62-71 0-55-6 Тонкомолотый наполнитель16-17,3

Карбидный ил отход электрод1,2-2,0 ного производства

Для лолучения фильтрующих изделий ИСПОЛЬЗУЮТ матеоиалы: кеоамзитовый гравий объемной массы 800-900 кг/м фракций 5-10 мм, 0-5 мм, тонкомолотый наполнитель, керамзит, перлит, ишаки, золы, измельченные до удельной поверхности 2600 смУгр.

Карбидный ил - отход электродного ,производства, характеризуется постоянством состава и высокой степенью дисперсности содержащейся в нем окиси кальция.

Химический состав карбидного ила следующий;

Композицию готовят перемешиванием компонентов.

Каждая смесь перемешивается в течение 3-х минут, формуется вибропрессованием с удельным давлением 55 т/съ подвергается сушке при105 С и последующему обжигу в муфельной печи при .

Конкретные составы композиций представлены в табл.1, вес.%:

Физико-технические характеристики полученных изделий представлены в табл.2.

Как видно из табл.2 величины прочностных характеристик сравниваемых составов зависят от количества

карбидного ила. Составы с карбидным илом имеют прочность примерно в 1,5-2 раза выше, чем аналогичные составы, содержащие СаО. Оптимальной является концентрация карбидного ила, равная 1,5%. Увеличение или уменьшение карбидного ила в смеси приводит к существенному уменьшению прочности. Использование карбидного ила в качестве добавки, повышающей прочностные характеристики фильтрующих изделий на стеклокристаллическом связующем, важно и с точки зрения утилизации промышленных отходов, что способствует оздоровлениюокружающей среды и снижению стоимости продукции.

Т а б л и ц а

Таблица Формула изобретения Композиция для изготовления филь трующих изделий, включающая жидкое стекло, керамзитовый гравий фракций 5-10, 0-5 мм, тонкомолотый наполнитель и известьсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и сниже НИИ стоимости изделий, она содержит в качестве известьсодержащего компо нента карбидный ил - отход электрод ного производства, при следующем со отношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло 6,8-12,5

8787496

Продолжение табл. 2 Керамзитовый гравий фракции, 5-1062-71,0 0-55-6 Тонкомолотый наполнитель16-17,5 Карбидный ил отход электродного производства12-2,0 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР заявке № 2714240, кл. С 04 В 19/04, 8 прототип .