1
Изобретение относится к области стронтельства и может быть использовано. для изготовления трубофильтров систем мелиорации, а также различного рода фильтрующих устройств и экранов, особенно работающих в агрессивных средах.
Известна масса для изготовления строительных изделий, включающая жидкое стекло, всйученньш перлит, кремнефтористый натрий, глинозем и неорганические пигменты 1 . Недостатком ее является низкая прочность.
Известен также состав для изготовления дренажньк трубофильтров 2, содержащий следующие компонентьь вес.%: Керамзитовый гравий Фракции 5-10 мм65-75
Фракции 0-55-10
Тонкомолотый керамзит7-13
Жидкое стекло8-12
Цель изобретения - повышение стойкости к агрессивным средам и механической прочности.
Достигается это тем, что состав для изготовления фильтрующих изделий, включающий
ьаидкое стекло, керамзитовый гравии и тонкомояогьш наполнитель, содержит дополнительно окись кальция при следующем соотнощении колетонентов, вес.%;
Жидкое стекло4,5-9,2
Тойсомолохый наполнитель6-23
Окись кальдия0,5-0,8
Керамзитовый гравийОстальное
Для получения материала были подготовлены три смеси, вес.%: Гравий объемного веса 800-900 кг/м Тонкомолотый керамзит 8уд 2600 Окись кальщш Шщкое стек.по р 1,42 г/см
6,0 3,8 Окись калоция вводят в виде известкового молока. Каждую смесь перемащивают в течение трех минут. Формуют вибрированием под пригрузом, подвергают сущкс и тепловой обработке в муфельной печи по следующему режиму: подъем температуры до 940° С-2 ч, изотермическая выдержка при этой температуре - 2 ч и естественное остывание в муфеле до комнатной температуры.
Техническая характеристика полученных материалов.
1 23
Объемная масса,
кг/см
948 994 976
Прочность на сжатие,
к ГС/см56,6 79,2
72.3
Коэффициент фильтрации м/сут1080 1260
1100
: Как видно из приведенных данных, величины прочностных и фильтрационных характеристик зависят от количества вводимой СаО. Штимальным является концентрация СаО 0,6%. Увеличение или уменьшение содержания СаО в сме си по сравнению с оптимальным приводят к уменьшению прочности и фильтрационных характеристик изделий.
В зависимости от количества стеклосвяэки, наполнителя и фракционного состава заполни- . теля можно получить материал различной пористости, плотности и прочности.
Формула изобретения
Состав для изготовления фильтрующих изделий, включающий жидкое стекло, керамзитовый гравий и тонкомолотый наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к агрессивным средам и механической прочности, он содержит дополнительно окись кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло4,5-9,2
Тонкомолотый наполнитель6-23
Окись кальция0,5-0,8
Керамзитовый гравийОстальное
Источники ииформации, принятые во внимание при зкспертнзе
1. Авторское свидетельство СССР № 361155, кл, С 04 В 19/04, 1970.
2, Авторское свидетельство СССР № 233514, кй, С 04 В 21/04, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления фильтрующих изделий | 1980 |
|
SU878749A1 |
Композиция для изготовления фильтрующего материала | 1979 |
|
SU863549A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБОФИЛЬТРОВ | 1969 |
|
SU233514A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1989 |
|
SU1759811A1 |
Кислотоупорная композиция | 1979 |
|
SU867902A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 2009 |
|
RU2407719C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
ПЛАСТБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1971 |
|
SU313811A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU881060A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU903339A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-10-09—Подача