Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1981 года по МПК D03D47/34 

пластиной, выполнен в виде ролика из эластичного материала, установленного на корпусе станка, а подвижный тормозной элемент имеет впадину для ролика.

На фиг. 1 представлено устройство тормоза уточной нити (тормоз раскрыт, уточная нить свободна); на фиг. 2 - то же, подтормаживание уточной нити; на фиг. З-то же, уточная нить зажата тормозом.

Уточная нить 1 протянута в отверстия нитепроводников 2 и в пространство между тормозными органами 5 и 4. При этом тормозной орган 3 выполнен подвижным с седлоо1бразной формой ловерхности и кинематически связан с приводом ткацкого станка (не показан), а тормозной орган 4 - в виде гибкой пластины. Тормозной орган 4 закреплен по концам на жестком корпусе 5 и на коромысле 6, установленном внутри рамки 7, на упоре 8 и нагружен пружиной 9. Корпус 5 закреплеп на остове 10 ткацкого станка. В зоне прогиба гибкой пластины 4 на рамке 7 цапфами // установлен эластичный ролик 12 в таком положении, что цапфы и лежат напротив впадины тормозного органа 3. На фигурах показапы винтовые крепления 13-17 к корпусу 5 соответственно рамки 7, упора 8 и пружины 9.

Тормоз уточной нити работает следующим образом.

В момент разгона и установившегося движения уточной нити 1 тормозной орган 3 приподнят над гибкой пластиной 4 так, что уточная нить / свободно движется в нитепроводниках 2 (фиг. 1).

На конечном участке прокладки утка тормозной орган 3 под действием привода ткацкого станка (не показан) перемещается в направлении уточной нити ,1 и входит в легкое соприкосновение с гибкой пластиной 4. Давление на нить 1 и соответственно сила торможения движению нити определяются усилием пружины 9, растягивающей гибкую пластину 4 посредством коромысла 6. Мягкое подтормаживание уточной нити предупреждает поступление в зев избыточной длины утка, подготавливает процесс его торможения (фиг. 3). Выпуклости тормозного органа 3 обеспечивают непрерывность процессам мягкого

торможения неравномерной по линейной плотности пряжи утка 1.

Окончанию прокладки утка 1 соответствует момент полного, его торможения в 5 зеве (фиг. 4). В зависимости от вида уточной пряжи и условий прокладки утка / регулируется степень деформации пружины 9 и эластичного ролика 12, подбирается его эластичное покрытие. Двойной

0 перегиб уточной нити 1 между тормозными органами 3 и 4 повышает надежность торможения, сопротивление износу тормозных поверхностей. Регулировкой взаимного положения тормозных органов 5 и 4.

5 упора 12 устанавливаются наиболее благоП)риятпые режимы трокладки утка в зависимости от его вида и условий прокладки. Эффективность предполагаемого изобретения состоит в снижении обрывности утка

0 в процессе его прокладки за счет снижения чувствительности тормоза к неравномерности толщины утка, плавности и четкости торможения утка. Предполагаемое изобретение расширяет ассортимент вырабатываемых тканей с высоким натяжением зарабатьтаемого утка.

Формула изобретения

0 Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащий два тормозных элемента, один из которых выполнен подвижным в вертикальной плоскости, в другой - в виде размещенной под нпм

5 гибкой пластины, установленной из корпуса станка посредством подпружиненного коромысла, и упор, установленный под гибкой пластиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

0 прокладки уточной нити, упор выполнен в виде ролика из эластичного материала, установленного на корпусе станка, а подвижный тормозной элемент имеет выемку для ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР № 376951, кл. D 03 D 47/34, 1968.

0 2. Патент Швейцарии № 497576, кл. D03D 89/00, 1970 - прототип.

1д

//

4 7 /

/7/////W//

-fff

фуг. г

U,

77