(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРМОЗ УТОЧНОЙ НИТИ К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1991 |
|
RU2037580C1 |
Тормоз уточной нити для бесчелночного ткацкого станка | 1979 |
|
SU867955A1 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1985 |
|
SU1266906A1 |
Устройство питания уточной нитью бесчелночного ткацкого станка | 1982 |
|
SU1097732A1 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1989 |
|
SU1694732A1 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1979 |
|
SU878820A1 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1987 |
|
SU1468990A1 |
Способ прокладывания уточных нитей на бесчелночном ткацком станке | 1990 |
|
SU1745785A1 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1984 |
|
SU1249079A1 |
Компенсатор уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1982 |
|
SU1219691A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках и касается тормоза уточной нити к бесчелночному ткацкому станку. Целью изобретения является расширение технологических возможностей бесчелночных ткацких станков. Новизна данного тормоза заключается в том, что подвижный тормозной элемент выполнен в виде гибкой дугообразной пластины, смонтированной с возможностью перемещения на двух направляющих, и подпружинен с двух сторон. Предложенный тормоз обеспечивает плавное торможение уточной нити и позволяет автоматически поддерживать постоянное удельное давление на уточ- ную нить при различном усилии ее торможения. 2 ил.
Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках.
Известен тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащий пару контактирующих между собой упругих пластин, установленных под углом и консольно закрепленных на стойках, подпружиненных и установленных с возможностью перемещения в направлении движения уточной нити, причем основание одной стойки закреплено неподвижно а основание другой стойки связано с нажимным рычагом.
Недостатки данного тормоза заключаются в трудности получения необходимого угла установки тормозных пластин и отсутствии полного растормаживания уточной нити
при ее прокладывании в зев из-за наличия контакта тормозных элементов в момент прокладывания утка в зев. Это увеличивает натяжение утка, а следовательно, повышает его обрывность, особенно при переработке пряжи малой линейной плотности, что ограничивает ассортимент вырабатываемых тканей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащий два тормозных элемента с расположенной между ними нитью, при этом один из тормозных элементов неподвижный, а другой подвижный в виде спиралевидной плоской пружины, установленной на рычаге кулачкового механизма.
8
ГО 4 О
Однако известный тормоз характеризуется трудностью получения необходимого усилия торможения из-за отсутствия возможности регулирования жесткости тормозного элемента, а также недостаточно плавным увеличением усилия торможения, что повышает обрывность уточных нитей, уменьшает срок службы тормозных пластин. Кроме того, в данном тормозе отсутствует полное расторможение утка при его прокладывании в зев из-за наличия контакта тормозных элементов, что увеличивает обрывность уточных нитей, ограничивает технологические возможности бесчелночного ткацкого станка в части переработки утка различной линейной плотности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что тормоз, содержащий пластинчатую пружи- ну и взаимодействующую с ней дугообразную подвижную пружину, смонтированную на кронштейне рычага кулачкового механизма, дополнительно содержит две направляющие, установленные параллельно одна другой на кронштейне, и два ползуна, расположенные на направляющих с возможностью перемещения вдоль них, при этом концы дугообразной пластины смонтированы на ползунах, а ползуны подпружи- нены.
Такое конструктивное решение тормоза обеспечивает плавное торможение уточной нити и автоматически поддерживать постоянное удельное давление на уточную нить при различном усилии ее торможения. Это способствует снижению обрывности уточных нитей, переработке уточной пряжи различной линейной плотности, что позволяет расширить технологические возможно- сти. Кроме того, повышается срок службы тормозных пластин, так с увеличением усилия торможения значительно увеличивается площадь их контактирования.
На фиг.1 изображен тормоз уточной ни- ти; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Тормоз уточной нити содержит два тормозных элемента 1 и 2 с расположенной между ними уточной нитью 3. При этом неподвижный тормозной элемент выполнен в виде гибкой плоской пластины, установленной на корпусе ткацкого станка (не показан) посредством кронштейна 4, коромысла 5 и пружины 6. Подвижный тормозной элемент 2 выполнен в виде гибкой дугообразной пластины, смонтированной с возможностью перемещения посредством соединенных заклепками 7 ползунов 8 на двух направляющих 9, установленных и закрепленных посредством винтов 10 на кронштейне 11, смонтированном на рычаге кулачкового механизма (не показан). На направляющих 9 установлены также пружины 12 и ограничители 13, закрепленные винтами 14. В результате такой установки подвижного тормозного элемента площадь контактирования гибкой плоской пластины 2 и гибкой дугообразной пластины 1 изменяется вследствие увеличения радиуса дуги последней за счет смещения в стороны ползунов 8 (показано пунктиром).
Тормоз уточной нити работает следующим образом.
В момент разгона и установившегося движения уточной нити 3 дуга тормозного элемента 2 приподнята над гибкой пластиной 1 так, что уточная нить движется свободно.
На конечном участке прокладывания уточной нити тормозной элемент 2 под действием кулачкового механизма (не показан) перемещается в направлении уточной нити 3 и входит в легкое соприкосновение с гибкой пластиной 1, что позволяет плавно увеличить усилие зажима уточной нити и предупреждать поступление в зев ее избыточной длины.
После прокладывания уточной нити происходит полное ее торможение, что соответствует максимальному прижатию тормозных элементов 1 и 2. При этом площадь их контакта постепенно увеличивается вследствие увеличения радиуса дуги тормозного элемента 2 за счет смещения в стороны ползунов 8 (показано пунктиром). Это обеспечивает при увеличении усилия торможения поддерживать постоянное удельное давление на нить.
В зависимости от вида уточной пряжи (линейной плотности, сырьевого состава) и условий прокладывания утка устанавливается степень жесткости тормозных элементов 1 и 2 регулированием степени деформации пружины 6, растягивающей гибкую пластину 1, посредством коромысла 5 и пружины 12, сжимающих дугообразную пластину 2.
Применение изобретения обеспечивает за счет использования упругого подвижного тормозного элемента с изменяющейся площадью контактирования тормозных элементов плавное торможение утка, позволяет автоматически поддерживать постоянное удельное давление на уточную нить при различном усилии ее торможения, что уменьшает обрывность по утку по сравнению с прототипом на 34%. Это, в свою очередь, позволяет перерабатывать уточную пряжу различного вида, что расширяет
ассортиментные возможности бесчелночного ткацкого станка.
Формула изобретения Тормоз уточной нити для бесчелночного ткацкого станка, содержащий пластинчатую пружину и взаимодействующую с ней дугообразную подвижную пружину, смонтированную на кронштейне рычага кулачкового
П
механизма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет две направляющих, установленных параллельно одна другой на кронштейне, и два ползуна, расположенных на направляющих с возможностью перемещения вдоль них, при этом концы дугообразной пластины смонтированы на ползунах, и ползуны подпружинены.
п АЛА А л Аи
Ј7 V V V V
ФМ,1
Вид А
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1985 |
|
SU1266906A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Тормоз уточной нити для бесчелночного ткацкого станка | 1979 |
|
SU867955A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-05-15—Подача