Способ автоматического управления процессом фильтрации затора Советский патент 1981 года по МПК G05D27/00 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРАЦИИ ЗАТОРА

1

Изобретение относится к технике пивоваренного производства и может быть использовано при автоматизации процесса фильтрации затора в фильтрчанах, оборудованных регулятором разности давления в фильтрующем слое дробины.

Известен способ управления процессом фильтрации затора, предусматривающий отбор отфильтрованного сусла через центральный сток 1 .

Недостатком данного способа является трудность регулирования.

Наиболее близким техническим решением является способ управления процессом фильтрации затора в фильтрчане, предусматривающий рыхление фильтрующего слоя в зависимости от изменения фильтруюцего давления и отбор сусла из расходного резервуара Ы .

Недостатком данного способа является то, что в нем скорость фильтрации постоянно снижается за счет того, что при постоянной степени открытия регулиругацего вентиля расход сусла из расходного резервуара уменьшается в связи со снижением уровня в нем.

5 Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем,что в способе управления процессом фильтрации затора,предусматривающем рыхлё0 ние фильтрующего слоя в зависимости от изменения фильтрующего давления и отбор сусла из расходного резервуара, стабилизируют расход фильтрованного сусла и корректируют его вели .чину в зависимости от уровня сусла в расходном резервуаре.

На чертеже приведена схема автома- тического управления процессом фильтрации затора, поясняющая предложенный способ.

Фильтрчан 1 оборудован рыхлителем 2 с приводом и механизмом 3 подъема, батареей фильтрационных кранов 4,

регулятором фильтрационного давления, включающим расходный резервуар 5, соединенный через фильтрационные краны с подситовым цространством фильтрчана сборной трубой 6 централизованного стока, трубок 7 измерения уровня в фильтрчане и расходном резервуаре.

Система автоматического управления включает циЛманометр 8, вторичный прибор У с сигнальным устройством, табло 10, уровнемер 11, функциональный блок 12, задатдак 13, регулятор 14, регулируюищй клапан 15, расходомер 16,измеритель 17 положения рыхлителя, указатель 18 положения рыхлителя, программное устройство 19

Начальный расход из расходного резервуара 5, обеспечивающий разность уровней сусла в фильтрчане 1 и расходном резервуаре в 100 мм, устанавливают задатчиком 13. В процессе фильтрации на клапан 15 вьщается регулирующее воздействие, определяющееся соотношением, установленным в регуляторе 14 между заданием и расходом сусла, а также корректирующим воздействием от уровнемера 11 через функциональный блок 12 по уровню в расходном резервуаре.

При увеличении сопротивления дробины соответственно увеличивается перепад уровней в фильтрчане и расходном резервуаре, измеряемый дифманометром 8. Предельное значение этого перепада сигнализируется на табло 10, Кроме того, этот сигнал передается в программное устройство

19, которое автоматически управляет рыхлителем. Обратная связь по положению рыхлителя и дистанционный контроль за этим положением осуществляется измерителем 17 и указателем 18 положением рыхлителя.

Использование данного способа на фильтрчанах, оборудованных известными регуляторами фильтрации, позволяет существенно увеличить производительность варочных цехов, так как фильтрчаны являются, как правило, узким местом в технологическом процессе приготовления пивного сусла.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом фильтрации затора, включающий рыхление фильтрующего слоя в зависимости от изменения фильтрующего давления и отбор сусла из расходного резервуара,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения производительности, стабилизируют расход фильтрованного сусла и корректируют его величину в зависимости от уровня сусла в расходном резервуаре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

мышленность