Направляющая для струга скользящего типа Советский патент 1981 года по МПК E21C27/32 

I

Изобретение относится к оборудованию для комплексной механизации выемки угля подземным способом, в частности к струговым установкам скользящего типа.,

Известна направляющая для струга, . включающая опорную плиту с вертикалыной стенкой, перемычку между каналами тяговой цепи, верхнюю и нижнюю направляющие трубы Li J.IQ

Недостаток указанной направляющей для струга заключается в том, что разрушаемый уголь постоянно попадает в нижний канал тяговой цепи и вызывает затрамбовку тягОвой щели,ц)

Известна направляющая для стругов скользящего типа, включающая угольник, наклонную плиту, верхнюю и нижнюю направляющие трубы и распорные кронштейны 2.20

Недостатком такой направляющей является сложность эксплуатации в пластах небольшой мощности из-за высокой трудоемкости обслуживания тяговой цепи струга.25

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания -тяговой цепи струга.

Цель достигается тем, что распорные кронштейны выполнены с отверстиями для осей наклонной плиты, соосными нижней направляющей трубе, а наклонная плита имеет окна для распорных кронштейнов

Кроме того, окна наклонной плиты имеют прямоугольную Форму, соответствующую наружному контуру распорных кронштейнов.

На фиг. 1 изображена направляющая для струга, вид со стороны забоя, с открытой наклонной плитой , на фиг. 2 распорный кронштейн, вид со стороны забоя на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. Ц - сечение направляющей для струга запорного устройства, на фиг.5 часть направляющей для струга с запорным устройством в виде запорного пальца, вид со стороны забоя (первый вариант выполнения, на фиг4 6 .- запорный палец, на фиг, 7 - запорное

устройство, второй вариант выполнения на фиг. 8 - то же, вид сверху, на фиг. 9 запорное устройство, третий вариант, на фиг. 10 - то же, вид сверху.

Направляющая для струга обычно состоит из отдельных секций, длина которых равна длине линейных -секций конвейера 1, концы которых шарнирно соединень между собой при помощи соединительных элементов. Направляющая для струга скользящего типа состоит из угольника 2 и наклонной плиты 3 угольник 2 имеет горизонтальную или слегка наклонную часть k и вертикальную часть 5, горизонтальная или слегка наклонная часть k образует нижнюю направляющую скольжения для струга. Она опирается своим отогнутым вниз торцовым краем 6 приь4рно на почву пласта забоя. Вертикальная часть 5 угольника 2 прилегает к боковине линейной секции конвейера 1 и крепится на ней при помощи болтов.

Привод струга осуществляется как обычно при помощи бесконечной тяговой цепи, имеющей верхнюю 7 и нижнюю 8 ветви. К тянущей или нижней ветви 8 известным с5разом присоединяется струг. Для этой цели струг имеет на своем теле направляющие выступы, котрые проходят в прорезь 9, образованную горизонтальной или слегка наклонной частью k угольника 2 и нижней стороной наклонной плиты 3 направляющие выступы струга входяУ в нижний канал 10 и соединяются с нижней тяговой цепью 8„

Разделение цепных каналов 10 и 11 производится при помощи распорных кронштейнов 12, служащих одновременно для направления тяговой цепи. Как показано на фиг. 1, линейная секция направляющей для струга имеет два распорных кронштейна 12, по ее концам.

На фиг. 2 и 3 изображен распорный кронштейн,- который изготавливается преимущественно из цельной отливки. Распорный кронштейн 11 имеет перегородку 13, разделяющую цепные каналы 10 и 11, и утолщенные головки 14, образующие ниже перегородки 13 шарнирный отросток 15 со сквозным отверстием 16 для размещения шарнирной оси. Нижняя 17 и верхняя 18 стороны имеет желобки, образующие направляющие дорожки для бесконечной тяговой цепи струга. Распорный кронштейн 12

опирается расширенным основанием 19 на вертикальную часть 5 угольника 2 На фиг. 2 распорный кронштейн 12 имеет прямоугольную форму о

Два горизонтальных отверстия 20,

проходящие через перегородку 13 и утолщение головки 14, на торцовой стороне утолщения головки 14 над шарнирным отростком 15 расширяются в

отверстия 21. Крепление распорных кронштейнов 12 угольника 2 к боковине линейных секций конвейера 1 производится известным способом при помощи болтов (см. фиг. 1), проходящих че5 рез отверстия 21 в распорных кронштейнах и соосные с ними отверстия в вертикальной части 5 угольника 2 и опирающихся своими головками на держатели В V-образных швах 22 линейных секций конвейера приварены держатели 23 (см. фиг. 4/, Головки 24 болтов 25 лежат в V-образных швах 22 и опираются на держатели 23, так при помощи болтов 25 направляющая для струга крепится к боковине линейной секции конвейера 1.

Торцовая поверхность 26 утолщения головки 14 распорного кронштейна 12 выполнена с уклоном соответственно уклону закрытой .наклонной плиты 3. Шарнирные отростки 15 распорных кронштейнов .имеют скругленные наружные поверхности 27о

Наклонные плиты 3 имеют окна 28, в которых располагаются утолщения голо5 вок 14 распорных кронштейнов закрытых плит (см. фиг„ 1 и 5). Окна имеют прямоугольную форму, соответствующую наружному контуру охватываемых распорных кронштейнов, т,е. они охватывают вставленные в них распорные кронштейны 12 с кинематическим замыканием.

На фиГо 1 наклонные плиты 3 части отбортованы внутрь, причем отбортованные части своим свободным торцовым краем прилегают к внутренней поверхности плиты и могут быть сварены с ней. В эту отбортовку могут быть вварены ребра жесткости 29 с шарнирными проушинами 30. Соединение накл(нных

плит 3 с распорными кронштейнами 12 осуществляется с помощью шарнирных осей 31 вставленных сбоку в шарнирные проушины 30 плит 3 и отверстия 16 в шарнирных отростках 15 распорных

5 кронштейнов, и фиксацией, напоимер штифтами 32о Поэтому наклонные плиты 3 могут откидываться вокруг находящихся вблизи от их концов шарниров к за5бою. Благодаря этому становятся доступными оба цепных канала 10 и 11. П закрытии наклонных плит 3 утолщения головок распорных кронштейнов 12 входят в окна 28, причем поверхности скоса 26 распорных кронштейнов ле жат в общей плоскости с наружными по верхностями наклонных плит 3. Таким образом окна полностью закрыты распо ными кронштейнами 12. Лежащие в расширенных отверстиях 21 распорных кро штейнов 12 концы крепежных болтов с гайками скрыты под поверхностью наклонной плиты 3, но легко доступны. Скругленная наружная поверхность 27 шарнирных отростков 15 распорных кронштейнов 12 лежит в одной линии схода с соответственно скругленными поверхностями наклонных плит 3. Эти детали на нижней стороне плит 3 обра зуют направляющие поверхности, которые охватывают входящие в нижний цеп ной канал 10 части струга. Как показ но на фиг. 5, оси 31 обоих шарниров наклонных плит 3 имеют длину, которая больше длины окон 28„ При извлечении предохранительных органов шарн ные Ьси могут быть вынуты сбоку Фиксация находящихся в закрытом состоянии наклонных плит 3 может быть произведена различными способами, В примере исполнения согласно фиг. 5 и 6 фиксация производится запорными пальцами 33 которые введены в направ ляющие для запорных пальцев З и 35 с возможностью перемещения. Верхний край наклонной плиты 3 в месте 36 закатан в трубу, тогда как вертикальная часть 5 угольника 2 имеет на Ьбоих f концах соответственно закрученные участки 37, соосные с закрученными или отбортованными частями Зб, когда наклонная плита 3 находится в закрытом положении. Эти трубы образуют направляющие для запорных пальцев 3 и 35о Как показано на фиг. 6, на торцовой стороне закатки наклонной плиты расположен продольный вырез 38. Запорный палец З имеет два расположенных на расстоянии оДно от др-угого поперечных отверстия 39 Для предохранительных элементов, в данном случае штифтов fO, фиксирующих его в закрытом положении. На фиг. 5 и 6 изображен запорный палец в закрытом . положении, в котором он предохранен от смещения штифтами kO, вставляемыми через вырез 38, Для открывания замка достаточно, чтобы расположен57ный на конце запорного пальца штифт kO был сдвинут глубже в отверстие 39. Тогда запорный палец 33 можно сдвинуть влево настолько, чтобы можно было прекратить запирание и, таким образом, откинуть наклонную плиту к забою. Закатанный край 36 на стороне, противоположной вырезу 38, имеет отверстия I, которые соосны с поперечными отверстиями «О в запорном пальце. Поэтому через отверстия можно ввести сердечник, при помощи которого вставленные в поПеречные отверстия 39 штифты tO можно будет вернуть в положение, в котором они предохраняют запорный палец от смещения. По варианту исполнения согласно фиг. 7 и 8 наклонная плита 3 в верхней части изогнута почти горизонтально так, что расположена на этом изгибе, краевой планкой А2,. захватывает снизу запорную пластину ЦЗ-, приваренную горизонтально на вертикальную часть 5 угольника 2„ Краевая пленка 2 в обоих местах запирания, расположенных по концам линейной направляющей, имеет соответствующее отверстие kk, в которое входит несущая запорная пластина из вертикальной части 5. На краевой планке установлен запор kS, который может поворачиваться вокруг шарнира А6 с вертикальной осью. Поворотный запор захватывает снизу запорную пластину 3, благодаря чему наклонная плита 3 фиксируется в запертом положении. Предохранение поворотного запора kS может производиться при помощи предохранительного-элемента 47, например штифта. При открывании вынимается предохранительный элемент kj, а затем поворотный запор 45 поворачивается минимум на 90 в позицию Аз , как это показано штрих-пунктиром на фиг. 8. При откидывании наклонной плиты 3 к забою повернутый в нефиксирующее положение пойоротный запор может использоваться в качестве рукоятки. На фиг. 9 и 10 изображено запорное стройство в виде запорной защелки. аклонная плита 3 имеет на своем неного изогнутом внутрь верхнем крае апорные пальцы 48, которые могут быть ыполнены, например, в виде четырехранных. На вертикальной части 5 угольика 2 закреплена опорная планка 49, которой прилегает наклонная плита 3 закрытом положении. Опорная планка 9 имеет отверстия, через которые проходят запорные пальцы 48, На обратной стороне олорной планки +9 в зоне от- . верстий для запорных пальцев расположена запорная пружина 50 в виде листо вой пружины, которая в месте 51 закре лена на планке k). Запорные пальцы 48 имеют соответственно стопорную выемку 52, в которую при захлопывании наклонной плиты 3 автоматически входят выступы 9 запорной пружины 50. Для освобождения от запирания нужно только эластично отжать выступы 53 пружины настолько, чтобы они вышли из зацепления со стопорными выемками в запорных пальцах. Тогда наклонная плита 3 может быть свободно откинута к забою.

Формула изобретения

1. Направляющая для струга скользящего типа, включающая верхнюю и нижнюю направляющие трубы, наклонную плиту, установленную с возможностью откидывания вокруг осей в сторону заИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 505803, кло Е 21 С 27/32, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 451847, кло Е 21 С 27/32, 1972 (прототип . 7 боя, предохранительные элементы для фиксирования наклонной плиты в закрытом состоянии и распорные кронштейны, образующие каналы для верхней и нижней ветвей струга, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания тяговой цепи струга, распорные кронштейны выполнены с отверстиями для размещения осей наклонной плиты, соосными нижней направляющей трубе, а наклонная плита имеет окна для распорных кронштейнов. 2, Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что окна наклонной плиты имеют прямоугольную форму, соответствующую наружному контуру (эаспорных кронштейнов.

J/ ff

...-II :c5ir

880257

6

/:/ ZV.

4/JJ // //

jJL/,x.....j....

О - / // h--- -t - ti /г г JJ it