Наклонная направляющая для скользящего струга Советский патент 1983 года по МПК E21C27/32 

2. Направляющая по п.1, отличающаяся тем, что толщина концевых частей угольника и наклонной плиты равна половине их толшины.

3. Направляющая по пп.1-й 2, о тличающаяся тем, что наклонная плита выполнена в верхней части с клинообразными утолщениями на концевых участках.

1.НАКЛОННАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ СКОЛЬЗЯЩЕГО СТРУГА, включающая угольник, наклонную плиту, закрепленную в нижней части на дистанционных элементах, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, угольник и наклонная плита выполнены с концевыми частями, установленными с возможностью перекрытия относительно друг друга вдоль продольной оси направляющей.

Изобретение относится к горному лелу, в частности к средствам ленного перемещения скользящего струга по мощности пласта. Известна наклонная йаправля 011{а1Я для скользящего струга, включающая угольник и наклонную плиту с надставками W . Такое выполнениенаклонной направлякидей является дорогостоящим, а надставки должны иметь сравнитель но большое поперечное сечение для восприятия возникакицих поперечных усилий. Наиболее близкой к изобретению .по технической сущности-и достигаемому эффекту явЛяёт ;я наклонная направляющая для струга, включающая угольник, состоящий из вертикальной стенки и упорной плиты, верхний м нижний элементы и дистанционные эле менты 2 . .. .Недостаток такой направляющей за ключается в том, что при работе стр га происходит ее заштыбовка. Целью изобретения является повышение эффективности работы путем исключения эаштыбовки. Поставленная цель достигается те что в ндклонмой.направляющей для скользящего струга, включающей угол ник, наклонную плиту, закрепленную в нижней части на дистанционных элементах, угольник и наклонная пли та выполнены с концевыми частями, установленными с возможностью перекрытия относительно друг друга о вдоль продольной оси направляющей Толщина концевь1Х частей угольника и наклонной плиты равна половине их толщины.о Наклонная плита выполнена в верх ней часЙ с клинообразными утолщениями на концевых участках. На фиг.1 изображена наклонная на правляющая, поперечное сечение; на фиг.2 - смежные участки угольников на фиг.З - сечение А-А на фиг.1. Существенными частями наклонной направлякщей 1 являются вертикальна часть 2 и отогнутая к неизображенному забою часть 3 угольника 4 и на клонная плита 5. Последняя выполнен с возможностью поворота вокруг прох дящей в продольном направлении очис ного забоя оси б (двойная стрелка 7 на фиг.З) и размещена на консоли 8 (фиг.З), п рикрепленной к .дистанционным элементам 9 и 10, которые прикреплены со стороны забоя вместе с угольником 4 и проетавкой 11 к забойНому конвейеру 12. Между вертикальной частью 2 угольника 4 и накЛонной плитой 5 размещены два расположенных друг над другом каналы 13 и 14ДЛЯ размегцения: ветвей нёизображеНной тяговой цепи,а также неизображенного угольного струга. Наклонная плита 5 в верхней часгтя отогнута в сторону выработанного пространства и ограничивает таким образом верхний канал 13 тяговой цепи. Наклонная плита 5 имеет планку 15, служащую для-ее обозначенного цифрой.16 соединения с вертикальной частью 2 угольника 4. Наклонная ндправля1кх)1ая. 1 и забойтяй конвейер сострят из линейных секций, между которьвв имеются стыковые зазоры 1 и которые имеют друг с другом ограниченное шарнирное соединение. Одно из этих соединений изображено под цифрой 18. Оно состоит из звена тяговой, цепи, охваты)вакхаего расположенные с обеих: сторон стыкового зазора 17 дистанционные элементы 9 и 10, в специальных выемках и держателя с геометрическим замыканием в этом положении наклонной плиты 5 (фиг.1). Угольник 4 и наклонная плита 5 состоят также из линейных секций 19 и 20 и участка 21 угольника, между которыми расположены стыковые зазоры 17. Каждая линейная секция наклонной плиты 5 является сварной и состоит из сравнительно тонкой средней части 22, к которой по обеим концам приварены выполненные зеркально симметричными концевые части 23 и 24. Последние с внутренней стороны клинообразно утолщаются к концевым частям и выполнены в виде поковок или литья из износостойкого материала (фиг. 3). От свободных торцовы:;с сторон 25 -частей 23 и 24 выступает на половину толщины С концевая часть 26, входящая с зазором 5 в карман 27, предусмотренный в частях 28 и 29 линейных секций 19 наклонной плиты и сменный на половину толщины Б концевых ,час,тей 28 и 29. Концевые части 26 простираются по участку d (фиг.1), на котором наклонная плита 5 образует верхнее и боковое ограничение для канала 13 для тягдвой цепи и таким образом они образуют вместе с карманами 27 уплотняющие стыковые зазоры 17 на y acTKe iq перекрытия 30 Участки 21 линейных секций наклонной направляющей 1 имеют выемки 31 и 32, в которые приварены гфофильные детали; 33 и34 (фиг.1 И 2 Иа торцовой профильной детали 33 выступает иа половину тол14ин Р этого участка 2i угольника с прямоугольным поперечным сечением .концевая, часть 35г охватывающая со стороны выработанного простанства профильную деталь 34 в выемке 36. Пр этом профильная деталь 34 также смещена на половину толщины Q несущего эту профильную деталь 34 участка 21 угольника. Достаточный зазор между участками 21 также обеспечивается

.34 f

F /r стыковым зазором 17, простирающимся между профильными детгшями 33 и 34 концевая часть 35 образует вместе свыемкой 36 перекрытие 37, подключен ное на участке В (фиг.1) к Образованному удлинением 26 перекрытию 30 и закрывающее стыковой зазор 1 со сто РОНЫ выработанного пространства. Под профильными детал$ияи 33 и 34 на участке С (фиг.1) вчступает наторцовой стороне одной и.з смежных линейных секций 19 угольника квадратный фиксатор 38, входящий в выполненную на другом участке 21 угольника выемку 39. Фиксатором 38 эти участки 21угольника фиксированы горизонтально друг с другом, а стыковый зазор 17 смещен по отношению к неизображенному азору в забой ном конвейере 12.. Такое конструктивное выполнение защищает канал 13 для тяговой цепи не только от попадания штыба сверху и со стороны забоя, но также и со стороны выработанного пространства. .

Z5y}Z7,Z9