Пневмогидравлический одноударный молоток Советский патент 1981 года по МПК B21J15/22 B21J15/38 

(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОДНОУДАРНЫЙ МОЛОТОК

i

Изобретение относится к клепальносборочным работам, а более конкретно К устройствам для осуществления процессов забивки и выбивки болтов, клепки, чеканки, клеймения и т. п. в местах с ограниченным подходом.

Известен пневмогидравлический молоток, содержащий корпус со стволом и расположенным под ним ресивером, разделенным плавающим поршнем на пневматическую и гидравлическую полости, боек, установленный в стволе и входящий своей хвостовой частью в золотниковое седло, обжимку и обратный клапан 1 3Бсшьшинство технологических операций, выполняемых данным устройством (например, клепка, клеймение, чеканка и др.) осуществляются за один удар инструмента. При этом величина стабильности и надежности работы устройства является важнейшим критерием качества выполняемых операций, так как определяет их окончательные контролиpyeMbie параметры. Надежность работы устройства и стабильность энергии его удара определяется в основном надежностью работы подпружиненного регулировочного клапана, назначение которого состоит в том, чтобы в процессе накопления энергии ( при сжатии газа в пневматической полости) предртвращать попадание жидкости из гидравлической полости в золотниковое углуб10ление, и пропускать в него жидкость для выталкивания бойка лишь при достижении определенного давления в гидравлической погости. В рабочей жидкости имеются различные мелкие металличес 5кие и неметаллические твердые включения (абразивные частицы, мелкая стружка, частицы износившихся уплотнительных элементов и т. п.), пузырьки воздуха. Попадая на шарик регулировочно20го клапана, они выводят из строя гнездо, нарушают его герметичность, что приводит к преждевременному срабатьгаанию устройства, резко снижает стабильность энергии удара. Кроме того, боль шие рабочие давления жидкости (160200 кг/см) при небольших размерах клапана требуют применения пружин с крутой характеристикой и значительной жесткостью (более 40-50 кг/мм). При этом затрудняется как плавность регулировки энергии, так и сам ее процесс, так как требуется приложение больших усилий рабочим при регулировании энергии удара. Цель изобретения - повышение, качества клепки за счет обеспечения регулировки энергии удара. Поставленная цель достигается тем, что пневматический одноударный молото содержащий корпус со стволом и расположенным под ним ресивером, разделенным плавающим поршнем на пневматическую и гидравлическую полости, тановленный в стволе и входящий своей хвостовой частью в золотниковое седло обжимку и обратный клапан, снабжен регулировочным стержнем с осевым и радиальными каналами, установленным соосно с поршнем, который снабжен хво товиком с осевой полостью и радиальными каналами, при этом обратный клапан установлен в поршне, хвостовик поршня размещен в золотниковом гнезде выполненном в корпусе, свободный.конец регулировочного стержня расположен в полости хвостовика поршня, а осевой и радиальные каналы последнего соединены с золотниковым седлом бойк Конструкция пневмогидравлического одноударного молотка представлена на чертеже. Молоток состоит из корпуса 1 со стволом 2 и расположенным под ним ре сивером, который разделен плавающим поршнем 3 на пневматическую 4 и гидравлическую 5 полости. Гидравлическа полость сообщена с полостью ствола окном 6. В стволе монтированы обжимка 7 и боек 8, входящий своей хвосто вой частью в золотниковое седло 9, выполненное равным диаметру бойка и являющееся продолжением ствола. Плавающий поршень выполнен с хвостовико Ю, в котором имеются осевая полость 11 и радиальный канал 12. Обратный клапан 13 расположен в поршне 3. Хво товик входит в выполненное в корпусе золотниковое гнездо 14 с диаметром равным диаметру хвостовика, и сообщаемое с гидравлической полостью ка налом 15. Соосно плавающему поршню с возмоз ностью осевого перемещения, на пример за счет резьбовой пары It, установлен регулировочный стержень 17, входящий в полость 11 хвостовика 10 плавающего поршня 3 и содержащий осевой 18 и радиальный 19 каналы, сообщаемые с золотниковым седлом 9 для бойка каналом 20. В исходном положении деталей молотка радиальный канал 12 хвостовика плавающего поршня перекрыт регулировочным стержнем 17. Управление работой молотка осуществляется с помощью курка 21. Приводом служит пневмогидравлический агре-гат, например мультипл:::;атор типа ПГА-240/70 привод не показан . Пневмогидравлический одноударный молоток работает следующим образом. При нажатии на курок 21 жидкость от привода поступает в гидравлическую полость 5 молотка, смещает влево плавающий поршень 3 и сжимает газ, закачанный в пневматическую полость 4. Процесс сжатия газа в пневматической полости продолжается до тех пор, пока плавающий поршень не переместится на величину хода регулирования энергии6р При этом жидкость из гидравлической полости 5 через радиальное отверстие 12 поступает в полость 11 хвостовика 10 плавающего поршня, а по осевому 18 и радиальному 19 каналам регулировочного стержня 17 и через канал 20 - в золотниковое седло 9. Поступившая в золотникрвое седло жидкость выталкивает из него боек 8. При выходе бойка из седла он открывает окно 6 и потоком жидкости, поджимаемой плавающим поршнем, благодаря сжатому до высокого давления газа пневматической полости, разгоняется до необходимой скорости. Боек наносит удар по обжимке 7, которая осуществляет необходимый технологический процесс (клепка, клеймение, чеканка, забивка болтов и т.п.). После этого курок 21 отпускают, давление жидкости в гидравлической полости снижается до нулевого значения и ниже (создается вакуумирование ). Боек 8 под действием атмосферного давления возвращается в исходное положение. Часть жидкости, отсекаемая бойком в золотниковом седле 9 вытесняется по каналам 20, 19, 18 в полость 11, через обратный клапан 13 в гидравлическую полость 5 на слив. Жидкость, находящаяся в полости золотникового гнезда 14-при возврате плавающего поршня 3 в исходное положение, вытесняется в гидравлическую полость 5 через канал 15.

Молоток готов для осуществления очередного цикла.

Регулирование энергии осуществляется за счет осевого перемещения регулировочного стержня 17 с помощью резьбовой пары 16, изменяется величина хода регулирования Со (величина перемещения плавающего поршня относительно регулировочного стержня). Величина йр определяет степень сжатия газа в пневматической полости 4, а следовательно и величину энергии удара.

Такое конструктивное выполнение пневмогидравлического молотка позволяет, изменяя осевое положение регулировочного стержня (.взаимное положение с хвостовиком плавающего поршня) легко обеспечить регулирование энергии удара. Сопрягаемые поверхности . хвостовика плавающего поршня с поверхностями золотникового гнезда и регулировочного стержня, представляющие собой золотниковые пары, обеспечивают .надежную и стабильную работу молотка.

Формула изобретения Пневмогидр авлический одноударный молоток, содержащий корпус со стволом и расположенным под ним ресивером, разделенным плавающим поршнем на пневматическую и гидравлическую полости, боек, установленный в стволе и входящий своей хвостовой частью, в золотниковое седло, обжимку и обратный клапан, отличающий с. я тем, что, с целью повьштения качества клепки за счет обеспечения регулировки энергии удара, он снабжен регулировочным стержнем с осевым и радиальными каналами, установленным соосно с поршнем, который снабжен хвостовиком с осевой полостью и радиальными каналами, при этом обратный клапан уста- . новлен в поршне, хвостовик поршня р;1змещен в золотниковом гнезде, выполненном в корпусе, свободный конец регулировочного стержня расположен в полости хвостовика поршня, а осевой и радиальные каналы последнего соединены с золотниковым седлом бойка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 690705, кл. В 21 J 15/22, 1978.