Устройство для вытягивания стеклоизделий Советский патент 1981 года по МПК C03B37/25 

Описание патента на изобретение SU881022A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU881022A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ПЕРЕТЯГИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОЗАГОТОВОК 2021
  • Щербаков Андрей Владимирович
  • Мамонова Анастасия Андреевна
RU2777030C1
Устройство для вертикального вытягивания стеклоизделий 1979
  • Григорьев Никита Васильевич
  • Уваров Виктор Иванович
  • Саттаров Дамир Камердинович
  • Бахарев Игорь Константинович
SU881013A1
Устройство для вытягивания стеклоизделий 1989
  • Гурбанович Александр Степанович
  • Василенко Василий Степанович
SU1691329A1
Гребнечесальная машина 1979
  • Поляков Владимир Константинович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU950817A1
Установка для вытягивания капилляров из стеклянных трубок 1988
  • Гамазов Константин Михайлович
  • Мгебришвили Автандил Георгиевич
  • Панозишвили Эсико Парнаозович
SU1661152A1
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1946
  • Барков С.Г.
SU81860A1
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления 2018
  • Шабалин Леонид Иванович
RU2689938C1
Устройство для вытягивания изделий из стекла 1981
  • Исаков Степан Кузьмич
  • Бахарев Игорь Константинович
  • Уваров Виктор Павлович
SU992435A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1

Иллюстрации к изобретению SU 881 022 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для вытягивания стеклоизделий

Формула изобретения SU 881 022 A1

Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна. Известно устройство для изготовления световода из размягченной зоны за готовки в печи, содержащее привод, редуктор, захваты световода и транспортер для перемещения захватов. В качестве транспортера в известном устройстве использованы бесконечные цепи с которыми жестко скреплены захваты световода, движение которых, в момент вытяжки световода, происходит по прямолинейным направляющим устройства Ц Недостатком данного устройства является неравномерная скорость двизкения его цепей, несущих на себе захваты световодов. Этот недостаток происх дит по причине перевалов звеньев депи через зубцы приводных звездочек ре дуктора устройства при выходе звеньев с криволинейного участка пути движения на прямолинейный. Указанная неравномерная скорость движения захватов со световодом создает также неравномерную скорость вытягивания световода из печи, что приводит к разнотолщинности по длине изготавливаемого световода, и тем самым к его браку. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вытягивания стеклоизделий, включающее раму, направляющие, установленные на них захваты, выполненные в виде тисков, и механизм привода вертикального перемещения захватов 12. Недостатком этого устройства является также неравномерная скорость вытягивания световода. Цель изобретения - повьопение производительности и качества изготавливаеьв)1х. световодов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вытягивания стеклоизделий, преимущественно световодов, включающем раму, направляющие, установле.нные на них захваты, выполнен-: ные в виде тисков, и механизм привода вертикального перемещения захватов, механизм привода вертикального перемещения захватов выполнен в виде гибких металлических лент, соединенНЫ1ФГ со.шкивами, свободно установленными на валах с возможностью равномерного вращения в противоположные стороны и поочередного соединения при по- jo

мощи сцепных муфт, причем захваты жестко соединены с гибкими металлическими лентами.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство содержит привод 1, редуктор 2, транспортирующий механизм 3 включающий в себя распределительный вал 4, зубчатую передачу 5, вал 6, захваты 7 световода, вал 8, зубчатую передачу 9, шкивы 10 и 11, металлические ленты 12, прямолинейные направляющие 13, сцепные муфты 14, поводки 15, пружины 16, ролики 17 захватов, линейки 18 груза натяга лент захватов 19.

Устройство работает следующим образом. После включения привода 1 равномер кое вращение его вала передается через редуктор 2 на транспортирующий ме ханизм 3 к его распределительному валу 4. От этого всша через зубчатую передачу 5j обеспечивающую передаточное отношение 1:1, вращение передается к рабочему валу 6, от которого создается движение захватов световода 7 вниз от печи. Одновременно враще ние с распределительного вала 4 поступает на вал В возврата захватов к печи через зубчатую передачу 9, обеспечивающую удвоенную скорость движения захватам. На валах 6 и 8 свободно установлены шкивы 10 и 11, соединенные между собой гибкими металлическими лентами 12, к- которым жестко прикреплены захваты световода 7, установленные на прямолинейных направляющих 13. Дпя равномерного возвратно-поступательного движения захватов световода шкивы 10 и 11 поочередно автоматически соединяются с вращающимися в противоположные стороны валами 6 и 8, Их соединение происходит при помощи электромагнитных муфт 14

и шарнирно соединенных с валом 6 поводком 15, поджатых пружинами 16 к боковой поверхности шкивов 11, имеющих клиновидные зацепы для поводков J5, В момент, когда один из захватов при движении вниз своим роликом 17 начинает подъем.:по скосу линейки 18, от чего раскроются губки захвата, другой, находясь в верхнем

воположной линейки 18 и своими губками сжимает вытягиваемый из печи световод. Таким образом, своим движением вниз захваты, попеременно сжимая световод, без прерывания скорости вытягивания вытягивают его из печи. Чтобы происходило свободное перемещение освободившегося от световода захвата для следующего перехвата световода, губки захвата остаются открытыми до достижения его на направляющих крайнего верхнего положения.

Использование предложенного устройства позволяет повысить производительность и сокращает брак изготавливаемых световодов. положении, сползает со скоса протиФормула изобретения Устройство для вытягивания стеклоизделий, пренмуш,ественно световодов, включающее раму, направляющие, установленные на них захваты, выполненные в виде тисков, и механизм привода вертикального перемещений захватов, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и качества изготавливаемых световодов, механизм привода вертикального перемещения захватов выполнен в виде гибких металлических лент, соединенных со шкивами, свободно установленными на валах с возможностью равномерного вращения в противоположные стороны и поочередного соединения ири помощи сцепньпс муфт, причем захваты жестко соединены с гибкими металлическими лентами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по производству стекла. М., Стройиздат, 1969, с. 1. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2563060/29-33, кл. С 03 В 15/14, 1978.

SU 881 022 A1

Авторы

Траутман Валентин Александрович

Даты

1981-11-15Публикация

1980-02-22Подача