Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включаю щая, вес.%: известь 8,13, кварцевый песок 35-55 и шлам переработки марган цевой руды 35-55 1. Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления силикат ного кирпича, включающая, вес.%: крем неземистый компонент 40-70 и отходы производства перманганата калия 3060 2}. Недостатком известных смесей является низкая прочность. Цель изобретения - повьшение прочности. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включаняцая кремнеземистый компонент и отходы производства перманганата калия, содержит дополнительно кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремнеземистый компонент 43-49 Отходы производства перманганата калия 50-55 Кремнефтористый натрий 1-3 Отходы производства перманганата калия представляют собой тонкодисперсный продукт переработки марганцевых руд, полученный в результате синтеза перманганата калия. Содержание основных окислов в отходах колеблется в следующих предеах, %: SiOi8,6-10,2 А1, О,4,4-5,9 FejOj1,4-2,0 СаО32,4-40,3 МпОг11,5-14,2 KjO4,6-10f,2 ппп26,1-23,0 38 Пример. Кварцевый песок, молотый до удельной поверхности 3000 смУ и отходы производства перманганата калия смешивают в лабораторной шаровой мельнице 15 мин. Затем смесь увлажняют до 10%-нойвлажности. При этом в воду затворения добавляют крем нефтористый натрий. Из смеси при давлении 200 кгс/см прессуют o6pa3iv iцилиндры диаметром и высотой 7 см. От прессованные образцы-цилиндры подвергают автоклавизованию при -давлении 8ат. Составы и свойства предложенной и цветной смеси приведены в таблице. Известная 64-167 30-60 Предлагаемая Преимущество предложенной смеси по сравнению с известной состоит в том, что прочность силикатных изделий на ее основе повышается на 50%. Формула изобретения Сьфьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кремнеземистый компонент и отходы производства перманганата калия, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно кремнефтористый натрий. при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремнеземистый компонент Отходы производства перманганата калия Кремнефтористый натрий Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство .СССР № 338511, кл. С 04 В 35/14, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 583108, кл. С 04 В 15/06, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовленияСилиКАТНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU808448A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228313C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228315C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228312C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1977 |
|
SU614059A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228314C2 |
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | 2021 |
|
RU2779939C1 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1986 |
|
SU1474137A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1979 |
|
SU783270A1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-13—Подача