(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 1997 |
|
RU2140888C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 1999 |
|
RU2176224C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2389708C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2176223C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 1996 |
|
RU2110498C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса | 2003 |
|
RU2225379C1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1982 |
|
SU1073218A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250205C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и используется для производства грубой строительной керамики, преимущественно кирпича. Известна керамическая масса для изготовле ния строительных изделий, включающая вес.%: глину 75-80, щлифовальные отходыасбофршсщонных пластмасс 10-15, выгорающую добавк 5-10 1. Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изготовления преимущественно кирпича, включающая глину (6070 вес.%) и флотхвосты обогащения флюорито вых руд (25-40 вес.%) 2. Недостатком данных масс является недостаточно высокая прочность изделий. Цель изобретения - повышение прочности. Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовлеиия преимущественно кирпича, включающая глину и отощающую добавку, в качестве последней содержит отсев ортофира фракции 0,15-2,0 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина72-90 Отсев ортофира фракции 0,15-2 мм10-28 Химический состав ортофиров следующий, вес.%: SiO j 65,35, AljOj 12,36, FejOj 7,14, CaO 2,55, MgO 1,62, KjO 4,22, NajO 4,5, ППП 1,5. В минералогическом отношении ортофиры представлены ортоклазом, микроклииом, олигоклазом, плагиоклазом в количестве до ё570%, кварцем 30-35%, хлорит и зпидот составляют единичные зерна. Для получения глиняного кирпича приготсшлены ряд смесей с различным количеством ортофира. Каждую смесь изготовляют методом пластического формования, высушивают и обжигают при 950-980° С. Полученные изделия имеют физико-механические показатели, приве- денные в таблице. Испытания показывают эффективность введения отсева ортофира в количестве 10-28% по сравнению с 25-40% флотхвостов флюоритовых
38810664
руд, как в абсолютном повышении прочноститак и в относительном возрастании прочности
предлагаемой массы (29,3 МПа против 15,2МПа)в сравнении с чистой глиной.
Глина
90
Отсев ортофира
Преимущество предлагаемой массы прослеживалось при всех исследуемых температурах (950, 1000 °С),. Ортофиры, имея постоянный минералогический состав, повышенное содержание окислов щелочных металлов, окисИзвестная масса
Предлагаемая масса
лов железа, наряду с отошением глинистого сырья предопределяют усилие реакционной способности керамических масс, способствуют кристшлизации в структуре материала связок т jna муллита, альбита, тем самым интен- . 5 сифииируя процесс спекания и упрочнения черепка. Преимуществом предлагаемой массы является повышение прочности образцов. Формулаизобретения Керамическая масса для изготовления преимущественно кирпича, включающая глину и отощающую добавку, отличающаяс я тем, что, с целью повыщения прочности, она содержит в качестве отощающей добавки 810666 отсев ортофира фракции 0,15-2,0 мм при следующем соотношешш компонентов, вес.%; Глина72-90 Отсев ортофира 5 фракции 0,152,0 мм 10-28 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР to № 554247, кл. С 04 В 33/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 637380, кл. С 04 В33/00, 20.10.76.
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-11-30—Подача