Раствор для очистки металлической поверхности Советский патент 1981 года по МПК C23G1/14 C23G5/02 

Изобретение относится- к очистке металлической поверхности, от жировых загрязнений. При обрабо -ке сплавов металлов (особенно цветных) образуется большое количество стружки, которая идет в переплав для повторного испол зования . Но стружка загрязнена разли ными смазочно-охлаждающими жидкостям Поэтому перед металлургическим переделом ее необходимо обезжирить и очистить, так как выход металла при плавке повышается на 5-6% в случае очищенной стружки. Известен моющий раствор для химического обезжиривания металлов llH содержащий следующие компоненты, вес.% Метасиликат натрия 10 Уайт-спиритIО Вода80 Однако этот раствор отмывает металлическую стружку сплавов цветных металлов незначительно. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является раствор для очистки металлических поверхностей, содержащий гидроксид калия, фосфат натрия, поверхностноактивное вещество 2}. Недостаток данного раствора состоит в том, что очистка металлических поверхностей от смазочных и жировых загрязнений в нем даже при нагревании до 80®С происходит неполно, на 53,7%. Целью изобретения является повышение зффективности очистки поверхности металлов. Указанная цель.достигается тем, что раствор, содержащий гидроксид калия, фосфат щелочного металла и поверхностно-активное вещество (ПАВ) дополнительно содержит сульфат алюминия кристаллогидрат, в качестве ПАВ полизтиленгликольалкилфениловый эфир и в качестве фосфата щелочного металла - фосфат калия, при следующем соотношении компонентов, г/л . Гидроксид калия 3-11 Сульфат алюминия кристаллогидрат 6-22 Фосфат калия 3-12 Полиэтиленгликольалкилфениловый эфир 1-5 Предлагаемый раствор отличается значительно меньшим расходом койпонентов.

Введение полиэтиленгликольалкилфенилового эфира вместо ОП-7(ОП-10) более целесообраз-но, так как поверхностное натяжение их почти одинаково поверхностное натяжение на границе жидкость-газ для полиэтиленгликольалкилфенилового эфира - 29 мЦж/м, для ОП-7-29 нЦж/м ; для ОП-10-30 мДж/м -.

Введение сульфата алюминия объясняется прежде всего тем, что добавки многовалентных ионов улучшают смачивающую способность ПАВ и способствую отмыванию. При добавлении сульфата образуется осадок - гидроксид алюминия, что также способствует механической очистке. Наряду с этим, повышение эффективности обезжиривания связано со значительно большим коагулирующим действием многовалентного катиона алюминия по сравнению с одновалентным, катионом натрия (правило Шульце-Гарди). Отмывка стружек раствром без сульфата алюминия даже при нагревании до позволяет отмыть стружку только на 53,7%, в то время как введение сульфата алюминия улучшает обезжиривающий эффект предложенной смеси почти вдвое даже при температуре и составляет « 97%.

Пример 1. Готовят моющий раствор сЛедукицего состава, г/л:

Полиэтиленгликольалкилфениловый эфир 1

Гидроксид калия .3

Сульфат алюминия

кристаллогидрат 6

Фосфат калия3

ВодаДо 1 л

10 мл моющего раствора отливают в стакан, погружают в него навеску (1 г) загрязненной маслом МС-20 стружки из сплавов на основе меди (алюминия) . Стакан помещают в водяной термостат, с помощью мешалки производят перемешивание стружки 5 мин со скоростью 40 об/мин при . После этого навеску промьшают водой, сушат, взвешивают, а затем отмьшают до полного обезжиривания. Очищающую способность моющей композиции оценивают относительно чистой стружки (в весовых процентах). Латунная стружка отмьгоается на 80%, алюминиевая - на 27%. Пример 2. Готовят .моющий раствор следующего состава, г/л: Полиэтиленгликольалкилфениловый эфир 2 Гидроксид калия 6 Сульфат алюминия кристаллогидрат JJ Фосфат калия6

Вода До 1 л

По указанной в примере 1 технологии проверяют моющую способность данного состава. Латунная стружка отмывается на 96%, алюминиевая - на 40%,

Пример 3. Готовят моющий раствор следующего состава, г/л: Полиэтиленгликольалкилфениловый эфир 5 5 Гидроксид калия 11 Сульфат алюминия кристаллогидрат 22 Фосфат калия 12 ВодаДо I л

Очищающую способность раствора с таким составом проверяют на латунной и алюминевой стружке по предложенной технологии. Латунная стружка отмывается на 98%, алюминиевая - на 5 47%.

Моющее действие предложенного раствора приведено в таблице.

Из сплава на основ.е 25 меди (латунь)

Из сплава на основе 25 алюминия

Перемешивание 5 мин 9,7 со скоростью 40 об/мин

Пе 1емешивание 5 мин 20,3 со скоростью 40 об/мин Как видно из примеров и таблицы максимальиая эффективность достигает ся при использовании композиции, ука занной в примере 3, но при этом следует учитьшать большой расход реаген тов, позтому наиболее целесообразно применение оптимального расхода компонентов, приведенных в примере 2, поскольку в этом случае расход их в 2 раза меньше, а очищающая способность практически та же. Растворение стружек в этих растворах не происходит. Кроме того, при многократном ис пользовании не образуется труднорасслаиваемой эмульсии. Формула изобретения Раствор для очистки металлической поверхности, содержащий гидроксид ка лия, фосфат щелочного металла и по16верхностно-активное вещество (ПАВ), отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он дополнительно содержит сульфат алюминия кристаллогидрат, в качестве ПАВ - полиэтиленгликольалкилфениловый дфир fi в качестве фосфата щелочного металла - фосфат калия при следующем соотношении компонентов, г/л: Гидроксид калия 3-11 Фосфат калия 3-12 Сульфат алюминия кристаллогидрат 6-22 Полиэтиленгликольалкилфениловый эфир 1-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 255000, кл. С 23 G 5/02, 1966. 2. Каданер Л.И. Справочник по гальваностегии. К., Техника, 1976, с. 90-91.