Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства Советский патент 1981 года по МПК D01H11/00 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к устройствам для обцува воздушным потоком пряципьных и им подобных машин и одновременного удаления пыпи, пуха и подмети с проходов между машинами.

Извес о устройство для очистки.от пуха машин прядильного производства, содержащее установленный под машиной и подсоединенный к вентилятору воздуховод н размещенный внутри него транспортер, на одной ветви которого.установлены обдувающие сопла, одно из которых выполнено в виде ассиметричнрго диффузора и fiMeeT средство для его поворота вокруг, его .

Данное устройство позволяет .обдувать одновременно пол и узды машины, расположенные снизу и недоступные для обдува рукавами пухосборника, устанавливаемого над машиной.

Ойнако использование этого устройства эффективно только совместно с пухосборником, который нужно устанавливать над машиной, что усложняет конструкцию вцелом.

Наиболее близким к изобретейию по технической сущности и достигаемому результату является устройство апя очистки от пуха машин прядильного производства, содержаш.ее смонтированный вдоль машины воздуховод с двумя подсоединенными к вентилятору продольными каналами для подачи и отвода воздуха,

10 всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и связанные с ним посредством патрубков, и фильтры, раз15мещенные во всасывающих рукавах 2.

Такое устройство за счет наличия каналов напяетания и разрежения-можно использовать для обдува пуха и пыли с

2Q машины и одновременно сбора их.

Оанако в этом устройстве не предусмотрена автоматическая очистка фильтров, что усложняет его обслуживание. Целью изобретения является упрощение обслуживания путем осуществления автоматической очистки фильтров. Цель достигается тем, что в устройств апя очистки от пуха машин прядильного производства, содержащем, смонтированный вдоль машины воадуковоц с цвумя подсоединенными к вентшитору продольными каналами для подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава установленные на воздуховоде с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и связанные с ним посредством патрубков.и фильтры, размещенные во всасывающих рукавах, воздуховод дополнительно содержит по крайней мере один канал для подачи воздуха, размещенный на одном из конц воздуховода и подсоединенный к вентиля тору, при этом концевая часть канала д отвода воаду а выполнена Г-образной и расположена межцу каналом на конце воздуховода и ко1щевой частью продольного канала для подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относительно другого по длине воздуховода ток, что расстояние между центрами патрубков составляет не менее суммы радиусов последних.. На фиг. 1 изображено устройство,общая схема, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг-З-раарез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 1 . Устройство содержит установленный над очищаемой машиной на кронштейне 1 воздуховод 2, внутри которого установлены; -приводной 3 и натяжной 4 бар баны тр &нспсртера, охватываемые лентой 5. Воздуховод 2 разделен перегородкой 6 на два продольных канала 7 и 8, подсоединенных патрубками 9 и 1О к вентилятору 11, связанному с электродвигателем 12. Канал 7 предназначен для подачи воздуха, а канал 8-йля отвода воздуха, Воздуховод 2 имеет по крайней мере один дополнительньШ кананал 13 для подачи воздуха, связанный патрубком 14 с вентилятором 11 и размещенный в одном из концов воздуховод а.Кондевая часть 15 канала 8 выполнена Г-образной и размещена между каваяом 13 и концевой частью 16 канала 7. На воздуховоде 2 установлены с возможностью йозвратно- по тупательяого перемещения вдоль него всасываюаше117 и обдувающие 18 руквва, связанные с воэдуховодом патрубками 19 и 2О, закрепленными на ленте 5. Патрубки 19 и 2О смещены 4,4 один относительно другого .по длине воздуховода так, что расстояние В между их центрами составляет не менее суммы радиусов 1 к патрубков. Во всасывающих рукавах около патрубка 19 уста- новлено два фильтра 21 ковшевого типа выпуклостью к патрубку. Патрубок 19 сообщается с каналом 8 для отвода воздуха, а патрубок 2О-с каналом 7 для подачи воздуха. Приводной 3 барабан через ременную передачу 22 и редуктср 23 связан с электродвигателем 12 а воздуховод имеет размещенные по всей его длине направляющие 24. При включении электродвигателя 12 включается вентилятор 11, который подает поток воздуха через патрубки 9 и 14 в каналы 7 и 13, создавая в них избыточное давление. Одновременно в канале 8 создается разрежение. Воз- душная смесь засасывается через сопла 25 на рукавах 17, проходит через всасывающие 17 рукава, фильтры 21, патрубок 19, канал 8 и идет к вентилятору. Засасываемые вместе с воздухом сор.ные примеси оседают на фильтрах 21. Поток воздуха, нагнетаемый вентилятором в канал 7, проходит через патрубок 2О, обдувающие 18 рукава, сопла 26 на них и сдувает пыль и пух с очищаемой машины. От электродвигателя 12 вращение передается через редуктор 23 и временную передачу 22 на приводной 3 барабан. При вращении барабана 3 транспортерная лента 5 и вместе с ней обдувающие 18 и всасывающие 17 рукава с соплами 25 и 26 перемещаются вдоль воздуховода 2, обдувая и собирая пыль и пух по .всей длине машины. При достижении соплами 25 и 26 конца воздуховода срабатывает концевой выключатель (не показан), вследствие чего происходит останов ленты и ее реверс. При движении транспортной ленты 5 в обратном направлении; всасывающие 17 и обдувающй е18 рукава пересекают каналы 8 и 13 и меняют свой режим работы. Так патрубок 19 всасывающих 17 рукавов располагается над каналом 13, в котором вентилятором создается избыточное давление воздуха. Воздушный поток, выходя из канала 13 проходит через патрубок 19 и фильтры 21, очищает их и выбрасывает собранные пыль, пух и подметь в.бункер (не показан). В это же время патрубок 2О обдувающих 18 рукавов находится над каналом 8, и воздущный поток из патрубка 2О и канала 8 поступает к вентилятору, обеспечивая работу системы. Герметичность воздуховода достигается тем, что выходящий из вентилятора воздушный поток прижимает ленту 5 к направляющим 24 воз- . духовода и тем самым предотвращается выход воздуха. Данное устройство обеспечивает автоматическую очистку фильтров и позволяет ликвидировать дискомфортные условия труда, связанные с ручной или полуавтоматической их очисткой. Формула изобретения Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства, содерн ащее смонтированный вдоль машины воздуховод с двумя подсоединенными к вентилятору продольными каналами для подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и связанные с н посредством патрубков, и фильтры, разме шенные во всасывающих рукавах, отличающееся тем,что, с целью yiqjoшения обслуживания путем осуществления автоматической очистки фильтров, воадуховод дополнительно содержит по крайней мере один канал для подачи воздуха, размещенный в одном из концов возду ховода и подсоединенный к вентилятору при этом ксящевая часть канала для отвода воздуховода выполнена Г-образной и расположена между каналом на конце воздуховода и концевой частью продольного канала для подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относительно другого по длине воздуховода так,что расстояние между центрами патрубков составляет не менее суммы радиусов последних. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свисютельство СССР № 696070, кл. DOlHll/OO, 1978. 2. Патент Швейцарии N 434О52, кл. 76с, 30/04, опублик. 1967.

/2

QOO

Фиг.1

ff А

/

5 г

13

S-Б

/7

Фиг Л