1
Изобретение относится к арматурным элементам для изготовления армированных строительных конструкций из бетона, пластмасс и дерева.
Известен арматурный элемент, содержащий литой чугунный стержень с приливами 1.
Недостатком этого арматурного элемента является малая несущая способность при работе на растяжение.
Цель изобретения - повышение несущей способности арматурного элемента при работе на растяжение.
Для этого в арматурном элементе, содержащем литой чугунный стержень с приливами, стержень выполнен с каналом и снабжен размещенными в нем сердечником из высокопрочной арматуры г а приливы образованы в местах анкеровки стержня и захвата для натяжения. Сердечник может быть выполнен в виде пучка арматурных проволок.
На фиг. 1 изображена строительная конструкция с арматурными элементами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1
Арматурный элемент представляет собой литой чугунный стержень 1 различной конфигурации по длине, который выполнен с внутренним каналом и размещенным в нем сердечником 2
из высокопрочной арматуры, например пучка арматурных проволок. В местах , анкеровки стержня и захвата для на- . тяжения образованы приливы 3.
В процессе изготовления сердечник 2 заливают расплавленным чугуном с таким расчетом, чтобы тепловые потери позволяли достигать нагрев сердечника не более чем на 6QO С.
10 Отсюда определяется предельная площадь чугунного стержня 1, равная 2-8 площадям сердечника 2. Для умень-шения перегрева сердечника возможно применять искусственное охлаждение.
15 Для сердечника 2 применяют, например, высокопрочную проволочку, для чугунного стержня 1 применяют, например, серый чугун с пластинчатым графитом на перлитовой или феррито20вой основе, т.е. с низким модулем упругости 0,5-1,0 10 кг/см. Как известно, прочность чугуна в тонком слое может составлять гораздо большее значение, чем в толстом слое
25 и достигать 10000-20000 кг/см .
При отливке арматурного элемента из чугуна сердечник из высокопрочной арматуры исключает его хрупкость. При нагреве сердечник 2 расширяется и, сцепившись с затвердевшим чугуном стержня 1, охладится и обожмет его, как это имеет место в предварительно напряженных конструкциях. Напряжения сжатия увеличивают предел деформативности арматурного элемента и особенно чугунного стержня. Низкий модуль упругости чугунного стержня обеспечивает небольшие напряжения при значительных удлинениях, что позволяет применять арматурный элемент в конструкциях с большими упругими или пластическими деформациями, например, в легкобетонных, полимерных и деревянных конструкциях .
Приливы 3 служат анкерами для арматурного элемента в строительной конструкции 4, а также в качестве анкерных головок при его натяжении.
Формула изобретения
1.Арматурный элемент, содержащий литой чугунный стержень с приливами, отличающийся тем, что,
с целью повышения несущей способности при работе на растяжение, стержень выполнен с каналом и снабжен размещенным в нем сердечником из высокопрочной арматуры, а приливы образованы в местах анкеровки стержня и захвата для натяжения.
2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что сердечник выполнен в виде пучка арматурной проволоки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 116195, кл. Е 04 С 5/04, 1958.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИТНАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2520542C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ | 2018 |
|
RU2709571C2 |
АРМАТУРА КОМПОЗИТНАЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2287647C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ | 2014 |
|
RU2569650C1 |
Устройство для анкеровки композитной арматуры | 2021 |
|
RU2755614C1 |
АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2394968C1 |
КРЕПЁЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2804064C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2015 |
|
RU2613370C1 |
АРМАТУРА КОМПОЗИТНАЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2384677C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2395650C1 |
/
/
Фиг.
777
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-03-17—Подача