Иэобрег ние относится к промышленным кольцевым печам, для TeJDMOобработки различных сыпучих и Формованных материалов, а более конкретно к устройству верхней, наиболее теплонапряженной части футеровки вращающегося пода. Известны конструкции футеровок вербене и части вращающегося пода кольцевых печей для термообработки углеродсодержащих сыпучих и пылящих материалов, изготовленные из огнеупорных кирпичей l. Однако при эксплуатации кирпичных или бетонных (набивных) подин в кольцевых печах для термообработк сыпучих материалов (керамзит, известняк, различные руды, углеррдсодержащие материалы) отмечают явлени разрушения верхнего, наиболее тепло напряженного слоя огнеупорной изоля ции, что выражается в постепенном п ремещении огнеупорной изоляции к периферии (наружу), ввдавливании от дельных кирпичей и/или секций из ки пичей из общего массива кладки, нак лоне зеркала пода и вывороте бортовых кирпиче, под действием давлен распора основной кладки. В случае применения футеровок из бетонных плит также отмечают явления разрушения, которые выражаются в постепенном движении плит к периферии, растрескивании плит, причем попытки закрепления последних безуспешны. Кроме того, при наличии на вращающейся подине радиального температурного градиента возможно возникновение значительных тангенциальных растягивающих напряжений, которые могут приводить к разрушению верхней части футеровки. Радиальный температурный градиент на подине может возникать в пусконаладочный период или при отклонении от технологического режима в процессе эксплуатации кольцевой Основной причиной разрушения, повидимому, следует считать процесс сжатие - расширение элементов футеровки в условиях частых теплосмен, причем в момент сжатия элементов футеровки происходит попадание сыпучего (пылящего/ материала в образующиеся щели, что в условиях последующего нагрева приводит к возникновению давления распора. В процессе эксплуатации давление распора постепенно увеличивается и может достигать 2500 кг/см . Очевидно,
что такие высокие давления на практике не развиваются и разрушение верхней части футеровки происходит несколько ранее. Таким образом, причиной разрушения являются частые теплосмены и наличие на подине сыпучего (пылящего материала.
Наиболее близким к изобретению по сущности и достигаемому результату является под кольцевой печи, представляющий собой кольцевой желоб, Эёшолненный сыпучим огнеупорным материс1лом, причем для герметизации печного пространства предложено испояьзовать ножи непосредственно входя щие в огнеупорный сыпучий материал 2 ,
Однако такая конструкция не может быть использована в кольцевой печи для обработки сыпучих или/и пылящих материалов ввиду перемешивания термообрабатываемого материала с огнеупорной засыпкой. Известные конструкции футеровок верхней части вращающегося пода кольцевых печей не могут обеспечить длительную кампанию установок при термообработке сыпучих (пылящих) материалов.
Целью изобретения является увеличение долговечности вращающегося пода.
Указанная цель достигается тем, что вращающийся под кольцевой печи, содержащий желоб, заполненный сыпучим материалом, и двигатель, снабжен одной или двумя монолитными кольцевьми пластинами, свободно лежащими на сыпучем материале. На фиг.1 изображена схема части вращающегося пода кольцевой печи для термообработки сыпучих (пылящих материалов; на фиг.2 - вар71ант выполнения пода.
Вращающийся под представляет -собой кольцевой желоб 1, перемещающийся с помощью двигателя 2. Дно желоба теплоизолировано легковесным огне, упоррм или легковесной засыпкой 3 с низкой теплопроводностью. Одна или две кольцевых монолитных пластины 4 из огнеупорного материала с низким КТР лежат на йыпучем огнеупорном материале 5 таким образом, что paдиaль ные перемещения металлических бортов кольцевого желоба 1, возникакхдие под действием циклической тепловой
нагрузки, не приводят к разрушению монолитных кольцевых пластин 4, а возникновение радиального температурного градиента на поверхности подины по каким-либо причинам вызывает индивидуальное перемещение каждого из колец. Таким образом более значительное расширение внутреннего кольца, которое возникает под действием радиального температурного градиента (т.е. температура на внутреннем кольце выше, чем на внешнем , не приводит к возникновению тангенциальных растягивающих усилий на внешнем кольце. Устранени непосредственного контакта металлических бортов желоба с огнеупорной футеровкой обеспечивает длительную работу всей конструкции при работе с сыпучими или пылящими материалами
Испытания показывают надежность работы данной конструкции и возможность термообработки на ней сыщгчих и/или пылящих материалов. Данная кострукция вращающегося пода кольцево печи испытана на полупромышленном агрегате термообработки углеродосодермащих материалов. Стойкость предложенной футеровки в 2 раза выше стойкости футеровки из огнеупррного кирпича.
Применение данной конструкции позволяет увеличить долговечность футеровки в 2 раза и довести ее до 5 месяцев.
Формула изобретения
Вращающийся под кольцевой печи, содержащий желоб, заполненный сыпучим материалом, и двигатель,.-о т ли ч ающийся тем что, с целью увеличения долговечности пода он снабжен одной или двут монолитными кольцевьами пластинами, свободт но лежащими на сыпучем материале.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Макаров Г.Н. Производство кокса в кольце1вых печах. М. , Металлургия, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 78624, кл. F 27 В 9/16, 1948.
X. I . I,.
J-I iji 1
-LJ.
t/г. /
I. I
II I I .LI i Т
JL
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНОЕ ОБРАМЛЕНИЕ ПОДВИЖНОЙ ПОДИНЫ | 2005 |
|
RU2300065C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2407969C1 |
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2014 |
|
RU2577662C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2010 |
|
RU2413148C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2018 |
|
RU2697998C1 |
ВАГОНЕТКА ДЛЯ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2403520C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2480694C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2361162C2 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2529348C1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-03-28—Подача