Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления в моделях из эквивалентных материалов при проведении исследований проявления горного давления, а также в разл ных технических устройства}, например, кнопках, клапанах, работающих в агрессивных средах при повышеншлх а также периодически изменяющихся температурах. Известны датчики давления, имеющие чувствительные элементы, эьшолненные из полупроводящего состава-ла текса с примесью графита О Наиболее близким к изобретению яв ляется датчик давления Г23, содержащий чувствительный элемент из пористого материала и электропроводный на полнитель следующего состава, Газовая сажа 3-4 Масляный графит 6-4 Эмалит29-31 Ацетон62-64 Однако такой состав наполнителя под действием повышенной температуры изменяет свои свойства, что приводит к погрешностям измерений. Целью изобретения является повышение точности измерений в агрессивг ных средах при повышенных, а также периодически изменяюв(ихся температ турах. Поставленная цель достригается уем то чувствительный элемент датчика ыполнен из пористого материала, наример стеклоткани а наполнитель остоит из следующих ингредиентов, ес.%: Угольный порошок 80-85 Бор в виде примесей к угольному порошку0,25-0,5 Окись титана12-15 Силикагель 3-5 На фиг, 1 дан датчик, общий вид; а фиг. 2 - его характеристики. Корпус датчика (фиг. 1) состоит из штампованных латунных пластин 1, которые соединены между собой прокладкой из термостойкой резины 2. Меж ду пластинами 1 помещаются чувствительный элемент 3 из пористого материала и наполнителя 4. Пластины I по крываются тонким слоем палладия или серебра, а внутренняя поверхность пластин дополнительно покрывается слоем двуокиси олова толщиной 30 мк Наличие примесей бора в угольном порошке сильно сгшжает зависимость сопротивления датчика от изменения температуры. Окислы титана и силикагель препятствуют спеканию и слеживанию угольного порошка,, а силикагель дополнительно является адсор-бентом при повышенных температурах. Покрытие внутренних сторон пластин .слоем двуокиси олова производится с целью увеличения сопротивления датчика, а также- с целью получения хор шей адгезии угольного порошка. Датчик включается в цепь, состоя 4 щую из батареи, токоограничительного сопротивления и измерительного прибора. Под действией давления (фиг.1) сопротивление наполнителя уменьшается и ток в цепи батареи увеличивается. Таким образом, датчик управляет током цепи батареи. Величина тока, проходящего через датчик, может регистрироваться любыми измерительными приборами, в .том числе и самопишущими. Максимальная величина тока, протекающего через датчик, не должна превышать 150 мА. Использование датчиков позволяет осуществить замеры давлений с высокой точностью и надежностью в агрессивных средах при повьш1енных темпеpaTypak. Датчики могут быть изготовлены различных размеров и формы. Примеры рецептов с минимальным средним и максимальным количественным содержанием вводимых ингредиентов, при которых сохраняются основные характеристики датчика приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2234156C2 |
Датчик давления | 1987 |
|
SU1490514A1 |
Электропроводящая резина | 1971 |
|
SU401167A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ФОРМОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2114718C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2438829C2 |
Диэлектрический газовый сенсор | 2021 |
|
RU2779966C1 |
УГЛЕРОДНАЯ ГИБКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СТРУКТУРА | 2005 |
|
RU2344574C2 |
Способ определения зольности угля | 1980 |
|
SU911233A1 |
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЛИТИЕВО-ВОЗДУШНОЙ БАТАРЕИ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2619266C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФТОРА | 2010 |
|
RU2431701C1 |
.Бор в виде примесей к угольному поПреимуществом предлагаемого датчика давления является малая величина .поправок показаний на температуру, которыми в ряде случаев можно пренебречь. Это особенно важно в случае использования датчика в условиях периодически измeняюшJ xcя температур, закон изменения которых неизвестен.
Формула изобретения
Датчик давления, содержащий корпус из латунных пластин и термостойкой вакуумной резины с размещенньтм в нем
чувствительным элементом из пористого материала и электроприводного наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности -измерений при повьш енных, а также непрерывно изменяющихся температурах, в электропроводной наполнитель введены угольный порошок с примесями бора окислы титана и- силикагель при следующих соотношениях ингредиентов, вес.%:
Угольный порошок 80-85 Бор в виде примес(й к угольному порошку0,25-0,5
Окислы титана
12-15 Силикагель 3-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 555305, кл. G 01 L 9/04, 1976 (проТО тип).
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-04—Подача