Тепломассообменный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D3/30 G21C1/22 

8 газодинамику газового потока на выходе из камеры. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет улуч шении гидрогазодинамических и тепломассообменных характеристик аппарата достигается тем, что.аппарат содержащий корпус с патрубками, для подвода газа и жидкости, выполненный с торцевыми про }:илированными стенками, напрааляюш,ий и вращающий элементы, снабжен установленной на нижней торцевой стенке перфорированной тарелкой, выполненной с профилем торцевой стенки и расположенными на ее концах лопатками. На фиг.1 изображен общий вид аппа рата; на фиг,2 - разрез А-А нафиг .1 . Тепломассообменный аппарат включает корпус 1 с двумя патрубками 2 для подвода жидкости, двумя патрубками 3 ДЛЯ подачи газв; патрубком А для слива жидкости, патрубком 5 для отвода газа и с внутренними торцевым профилированными стенками 6, 7. Внут ри корпуса 1 установлены направляющи элемент В и закручиватели в виде тан генциальных щелей 9f Ю для закрутки газа и подачи жидкости, перфориро Банная тарелка 11, профилированная по нижней торцевой стенке 7, На концах тарелки 11 установлены профилированные лопатки 12 а для крепления ее служит подшипниковый узел 13. В а парате имеется ресиверное отделение и отверстие 15. Аппарат работает следующим образом. Через патрубки 2 и щели 10 в направляющий элемент 8 жидкость по касательной подается в рабочую зону аппарата. Одновременно газ под давлением через патрубок 3 поступает 8 ресиверное отделение 14 м затем по щелям .9 направляется в барботажную зону. За счет барботажа газа в жидкость происходит дробление ее на мелкие капли В результате образуется двухфазный динамический слой, в котором происходят процессы тепломассообмена. Мелкодисперсная газодинамическая смесь движется вверх по спирали к сливным отверстиям 15 и жидкость удаляется через патрубок «, а газы - через патрубок 5. За счет энергии движущегося газа .раскручивается тарелка 11 с профилированными Лопатками 12, Во время остановки аппарата жидкость по стенкам стекает и скапливается на нижней торцевой стенке 7t а следовательно, на поверхности перфорированной тарелки, При запуске лопатки 12 не погружены в этот слой жидкости, поэтому обеспечивается легкий запуск тарелки 11, Жидкость же получает центробежное ускорение и, раскручиваясь, поднимается вверх по тарелке 11 и возвращается в рабочий барботажный слой. Таким образом, вся жидкость участвует в процессе теплои массорбмена, Во время работы аппарата концы лопаток, находясь в пенном слое, создают дополнительную подкрутку жидкости и, как лопасти крыльчатки, предотвращают брызгоунос. Небольшие лопатки не загромождают объема камеры и не мешают проходу газа к выхлопному патрубку 5, поэтому газодинамические показатели улучшаются, . Кроме того, освободившийся объем камеры может, быть использован для установки специального оборудования: трубчатки теплообменника или коронирующих и осадительных электродов при использойании указанного аппарата для очистки газов. Для определения интенсификации тепло- и массообмена в вихревых аппаратах были проведены исследования абсорбции углекислого газа СО раствором щелочи (NaOH),

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, Изобретение относится к области химического,, нефтехимического,энергетического и других отраслей машиностроения И может быть применено для проведения процессов абсорбции, десорбции, хемосорбции, очистки газов и. также в качестве реактора в ядерной энергетике. Известен вихревой тепломассообменный аппарат в котором барботажный слой образуется на боковой поверхности быстровращающегося цилиндрического барабана с перфорированной боковой стенкой. Барабан размещен на двух опорах. В центре полого барабана размещена труба для под- . вода жидкости. Недостатками этого барботажного аппарата являются значительные весогабаритные характеристики вращающегося цилиндра, увеличение энергозатрат, усложнение подвода и отвода жидкости и газа. содержащий корпус с патрубками для подвода газа и жидкости, выполненный с торцевыми профилированными стенками, направляющий элемент и закручиватели отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения гидрогазодинамических и тепломассообменных характеристик, он снабжен установленной на нижней торцевой стенке корпуса перфорированной тарелкой, выполненной с профилем торцевой стенки и расположенными на ее концах лопатками. ъ Известна вихревая барботажная камера, содержащая неподвижный герме- тичный корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости и газа и тор00 00 Ю О цевыми профилированными крышками (стенками), направлящий аппарат, обеспечиваюи1ий закрутку газового потока, крыльчатку, которая вращается, используя энергию газового потока, ел о Известное устройство имеет следующие недостатки. Во время остановки аппарата сливается и скапливается на нижней торцевой крышке рабочая жидкость, которая затрудняет запуск крыльчатки, так как нижняя часть лопастей ее погруже й в жидкость. Эта жидкость не участвует в массообменном процессе, что снижает эффективность аппарата. Кроме того, крыльчатка загромождает весь объем камеры. Это нарушает