Способ очистки газов от сернистого ангидрида Советский патент 1981 года по МПК B01D53/00 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА

1

Изобретение относится к абсорбциоиной очистке газов от сернистого ангидрида, содержащегося в газовых выбросах агломерационных фабрик, тепловых электростанций, химических предприятий.

Известен двухстадийный способ I очистки газов от 50, путем обработки водной суспензией известняка (извести) . Охлажденные и увлажненные газы поступают в насадочный скруббер противотоком к поглотительной суспензии с рН 3,5-4,5. Уходящий газ подается в насадочный скруббер с прямотоком газа и жидкости. Орошение на второй стадии производится той же суспензией, причем величина рН поддерживается равной 6,5-7,5. Часть суспензии непрерывно отводится в систему циркуляции первой стадии, а недостаток ее восполняется свежей порцией абсорбента. Эффективность очистки около 90% Г1.

Основными недостатками способа являются:

а)двухстадийность процесса очистки, ведущая к усложнению аппаратурного оформпения способа и увеличению капитальных затрат;

б)большой расход известняка (извести) вследствие низкого коэффициента его использования;

в)необходимость точного поддержа10ния в узких пределах рН поглотительной суспензии на каждой стадии-,

г)образование на внутренних поверхностях оборудования прочных кристаллических отложений, что при15водит к повышению гидродинамического сопротивления системы.

Наиболее близким к предлагаемому является одностадийный известковоизвестняковый способ очистки газов

20 от сернистого ангидрида в распьшивающих абсорберах 23.

Недостатками известного способа являются низкий коэффициент использо ания известняка (45-55%, недостаточная степень извлечения сернистого ангидрида (до 80%), получение больших ксхличеств низкокачественного гипса. Кроме того, образующийся в процессе очистки твердый отход шлам, состоящий из сульфата и сульфита кальция, способен забивать абсорбционную аппаратуру и жидкостные коммуникации.

Низкий коэффициент использования известняка обусловлен тем, что образуюш €еся при очистке малорастворимые соли, осаждаясь на твердых частицах известняка, еще не вступившего в реакцию, обволакивают их и препятствуют взаимодействию с сернистым ангидридом.

Цель изобретения - повышение степени использования абсорбента и степени очистки газов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки га зов от S0/j. закл}очающемуся в а:бсорбции водной суспензией извести или известняка, предварительно обрабатывают суспензию во вращающемся электромагнитнс поле, содержащем ферромагнитные тела.

Способ осуществляют следующим образом.

Водную суспензию грубодисперсного известняка с помощью насоса пропускают через вращающееся злектромагнитное поле, содержащее ферромагнитные тела, а затем подают в абсорбер. Выходящую из абсорбера суспензию непрореагировавшего известняка в смеси с солями кальция вновь пропус.кают через электромагнитное поле и вновь подают в абсорбер и т.д. до полного использования абсорбента.

В электромагнитном поле происходит непрерывное диспергирование частиц извести (известняка) и разрушение поверхностного слоя нерастворимых солей кальция, обволакивающих частицы известняка, обновляется реакционная поверхность последнего, вследствие чего коэффициент использования известняка достигает 96%.

Указанная обработка повышает устойчивость известняковой суспензуи содержащей сульфат и сульфит кальция к расслоению, что замедляет забивание аппаратуры и трубопроводов твердыми кристаллическими отложениями.

825704

Пример 1. Дымовые газы, содержащие 0,2 об.% сернистого ангидрида, подают в скруббер с подвижной шаровой насадкой противотоком к 5 .поглотительному раствору, в качестве

которого применяют водную суспензию известняка с содержанием твердых частиц 100 г/л. Диаметр скруббера 140 мм, скорость газов 4 м/с, плот10 .ность орошения 50 м /м. Перед подачей в зону абсорбции суспензию грубодисперсного известняка с помощью насоса пропускают через вращаиощееся злектромагнитное поле аппарата с 15 вихревым слоем, содержащее ферромагнитные тела. Размер частиц суспензии после обработки в электромагнитном поле достигает величины 2-50 мкм. Остаточное содержание сернистого ангидрида в газах составляет 0,0040,016 об.%, что соответствует 9298%-ной очистке газа от сернистого ангидрида. Коэффициент использования известняка 0,95-0,96.

В отсутствие электромагнитного

поля содержание сернистого ангидрида в очищенных газах составляет 0,030,034 об.%, эффективность очистки не превышает 83-85%. Коэффициент Использования известняка 0,50-0,55.

Пример 2. В тех же условиях, что и в примере I, в качестве абсорбента используют водную суспензию извести с содержанием твердых частиц 100 г/л. В этом случае при применении вращающегося электромагнитного поля остаточное содержание сернистого ангидрида в газах 0,0040,008 об.%, т.е. степень очистки газов от сернистого ангидрида составляет 96-98%. Козффициент использования извести 0,96-1,0, При этом размер твердых частиц в циркулирующей поглотительной суспензии тот же, что и в примере .

В отсутствие электромагнитного поля остаточное содержание сернистого ангидрида в газах 0,016-0,02 об.% при эффективности очистки 90-92%, а коэффициент использования извести 0,7-0,8.

Изобретение позволяет повысить

степень очистки газов от SO/ до 9298% и увеличить степень использования известняка до 95-96% и извести до 96-100%. 5 Формула изобретения Способ очистки газов от сернистого ангидрида путем абсорбции водной суспензией извести или известняка, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени использования абсорбента и степени очистки газов, водную суспензию предварительно обрабатывают во вращающемся электро825706магнитном поле, содержащем ферромагнитные тела. Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе ; I. Патент Великобритании №1410037, кп. С 1 А, 1976. . 2. Коуль А.Л. и Ризенфельд Ф.Е. Очистка газов М., Недра, 1968, to с. 162-163.