Способ очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU990274A1

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от кислых компонентов, таких как серный и сернистый ангидрид, фтористый водород, пятиокись фосфора, и может быть использовано для очистки агломерационных газов в производстве фосфора. Известен способ очистки газов от кислых соединений серы, фтора и фосфора аб, сорбцией 10-15%-ным водным раствором соды 1 . Недостатком этого способа является невозможность регенерации отработанного раствора, что приводит к загрязнению биосферы сточными водами, содержащими сульфат, сульфит,, фосфат и фторид натрия Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водорода и пятиокиси фосфора абсорбцией в 2 стадии 5-10°/о-ным раствором соли натрия уксуснокислого натрия с последующей регенерацией отработанного раствора смесью уксуснокислого кальция и окиси кальция. Этот способ позволяет достичь высокой степени очистки (от SOz - 95%, от 50з - 95%, от PaOg- 75о/о и от HF - 99,9% и предотвратить образование сточных вод 2. Однако известный способ предусматривает проведение процесса очистки в 2 стадии, а также не позволяет достичь высокой степени регенерации отработанного раствора по компонентам. Целью изобретения является упрощение процесса очистки, а также повышение полноты регенерации отработанного раствора по компонентам. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водорода и пятиокиси фосфрра, в качестве водного раствора соли натрия используют 5- Ш%-ный раствор адипиновокислого натрия, а последующую регенерацию отработанного раствора осуществляют известью, вводимой В- количестве, эквивалентном количеству уловленных компонентов. Использование 5-10%-ного раствора адипиновокислого натрия в качестве абсорбента указанных кислых компонентов обеспечивает регенерацию отработанного

раствора по компонентам за счет повышения растворимости образующихся кальциевых соединений на стадии регенерации.

При использовании раствора адипиновокислого натрия с концентрацией менее 5% не обеспечивается необходимая сорбционная емкость раствора и скорость реакции поглощения, что приводит к снижению степени очистки газов. При увеличении концентрации более 70% снижается скорость реакции осаждения на стадии регенерации.

На чертеже представлена схема процесса.

Очищаемый газ проходит через adcopбер 1, орощаемый 5-10%ным раствором адипиновокислого натрия, и выбрасывается в атмосферу. Основная масса раствора через циркуляционный сборник 2 вновь подается в абсорбер, а часть его выводится в реактор-нейтрализатор 3 на регенерацию известью, которая подается в количестве, эквивалентом содержанию уловленных кислых компонентов. В реактор-нейтрализатор 3 на регенерацию поступает отработанный абсорбент, содержащий сульфит, сульфат, фосфат, фторид натрия, оставшиеся в растворе адипиновокислый натрий и адипиновая кислота, выделившаяся в, результате поглощения кислых компонентов. Известь, дозируемая в реактор-нейтрализатор 3, взаимодействует с адипиновой кислотой, а образовавшийся адипиновокислый кальций реагирует с натриевыми солями уловленных кислых компонентов с образованием плохо растьоримых кальциевых солей соответствующих кислот и хорощо растворимого адипиновокислого натрия. Далее образовавшаяся суспензия подается в узел 4 вывода твердых составляющих -. на центрифугу, отстойник или вакуум-фильтр. Твердые продукты - кальциевые соли серной, сернистой, фтористоводородной и фосфорной кислот

направляются в виде шлама в отвал. Осветленный раствор, содержащий адипиновокислый натрий, возвращается в циркуляционный сборник 2. Достигаемая степень очистки газа за одну стадию отвечает требованиям санитарных норм (SOj - 80%; ЗОз - 75%; 60%; HF - 96%).

Газ, содержащий SOjj, SOj, и HF, очищают в скруббере 5 10%-ным водным раствором адипиновокислого натрия до концентраций, соответствующих санитарной очистке газов, и выбрасывают в атмосферу. В процессе улавливания кислых компонентов в скруббере накапливаются натриевые соли: сульфаты, сульфиты, фосфаты и фториды. Циркулирующий раствор, содержащий NajSOs, Na2SO4, NaP, NaHPO4 и натрий адипиновокислый, в количестве, эквивалентном уловленным примесям, выводят на регенерацию. Регенерацию отработанного раствора осуществляют известью.

В процессе регенерации образуются нерастворимые соли кальция: CaSOs; CaSO4; Caj{PO4)2- После регенерации раствор фильтруют (центрифугируют), шлам выводят в отвал. Осветленный раствор и фильтрат (фугат) возвращают в цикл абсорбции.

В табл. 1 П(3едставлены данные по абсорбции, осуществляемой по предлагаемому способу. ,

В табл. 2 представлены данные по регенерации, осуществляемой по предлагаемому 0 способу.

Как видно из представленных данных предлагаемый способ очистки газов от кислых компонентов позволяет осуществить процесс очистки в одну стадию и повысить сте5 пень регенерации отработанного раствора по компонентам при сохранении санитарной степени очистки газов.

.Таблица 1

Похожие патенты SU990274A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ 1993
  • Винокуров М.В.
RU2074015C1
Способ очистки газов 1978
  • Эррера Луиз Хосевич
  • Силантьев Александр Иванович
  • Гладкий Александр Владимирович
  • Баранова Римма Брониславовна
  • Иванина Ирина Николаевна
SU791399A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА 2005
  • Еремин Олег Генрихович
  • Ивенских Дмитрий Владимирович
RU2287480C1
Способ очистки отходящих газов от фторида водорода и тетрафторида кремния 1990
  • Макаров Валентин Павлович
  • Любимов Сергей Васильевич
  • Алексеев Альберт Иванович
SU1820858A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ 2014
  • Теляшев Раушан Гумерович
  • Обрывалина Анна Николаевна
  • Овчаров Александр Александрович
  • Енгулатова Валентина Павловна
  • Коваленко Алексей Николаевич
  • Карпов Николай Владимирович
  • Васильев Герман Григорьевич
  • Накипова Ирина Григорьевна
RU2574256C1
Способ очистки отходящих газов от фторсодержащих кислых примесей 1984
  • Фролов Константин Иванович
  • Власов Геннадий Афанасьевич
  • Буравцева Гульнур Исмагиловна
SU1233922A1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ КОРПУСОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2016
  • Богданов Юрий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Павлов Сергей Юревич
  • Аникин Вячеслав Викторович
RU2621334C1
Способ получения фтористых соединений 1981
  • Чувашев Георгий Иннокентьевич
  • Вулих Александр Ильич
  • Загорская Марина Константиновна
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
  • Мокрецкий Николай Петрович
  • Троян Николай Васильевич
  • Резниченко Лидия Александровна
  • Власов Иван Никифорович
  • Самарин Вадим Вадимович
SU992427A1
ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ КИСЛЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Громов Олег Борисович
  • Зернаев Петр Васильевич
  • Зимин Борис Михайлович
  • Кузнецов Михаил Филиппович
  • Мазин Владимир Ильич
  • Прокудин Владимир Константинович
RU2283175C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2009
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
RU2466972C2

Иллюстрации к изобретению SU 990 274 A1

Реферат патента 1983 года Способ очистки газов

Формула изобретения SU 990 274 A1

1350 50 20 80

140,0 12,0

0,7 2it,0

Таблица 2

SU 990 274 A1

Авторы

Гладкий Александр Владимирович

Баранова Римма Брониславовна

Иванина Ирина Николаевна

Даты

1983-01-23Публикация

1980-10-03Подача